双轴搅拌桩施工
质量保证措施：
1、双轴搅拌桩孔位放样误差小于50mm，桩身
垂直度误差小于1/100。
2、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置，本项目
水灰比为0.55，水泥为42.5级
普通硅酸盐水泥，
3、严格控制钻进提升及下沉速度钻头提升(下沉)速度不大于0.5m/min，钻头每转一圈的提升量以1.0～1.5cm为宜，注浆量30L／min。
4、双轴搅拌桩施工前对搅拌机进行维护保养尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题，设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。
5、双轴搅拌桩桩架垂直度使用两台成90度
经纬仪进行校核。
6、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。
7、严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。
8、确保双轴搅拌桩身强度和均匀性要求做到：
土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉，提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶， 压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层，发现管道堵塞，应立即停泵处理．待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.Om后方能继续注浆，等10~20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
9、双轴搅拌桩施工开钻后每天应对叶片长度和磨损情况进行检查，发现长度不够，磨损严重时应进行修整，确保有效桩径，搅拌桩直径为700mm，搭接宽度不小于200mm。
10、土体应充分搅拌、充分破碎，以破坏原状土的结构，使之便于水泥均匀搅拌，所以必须严格做到二喷三搅。
11、在正常施工中，搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5S ，施工中发现的问题及处理情况均应注明。