一、现状说明
PVC车间现有除尘系统两套,一套为水浴除尘系统,一套为布袋除尘系统,水浴除尘系统用在原电石库一期位置,布袋除尘系统用在电石库二期位置,吸尘点分布在电石库卸车、破碎、皮带下料口、转运等22处,总通气能力60000m3/h,基本满足现有生产能力下的除尘要求。其中水浴除尘装置运行效果较好,操作简单方便,产生的乙炔气能够随时排放,浓度不会聚集,未发生过乙炔气爆燃或爆鸣等危险情况,排气口干净整洁,余尘少,处理下的电石泥定期用泥浆泵抽走即可;布袋除尘装置运行虽然稳定,操作也不复杂,但由于捕集下来的电石粉尘积存在设备底部,遇有天气潮湿或下雨等情况,分解产生的乙炔气不能随时排放,有发生爆燃或爆鸣的危险。布袋除尘在行业内使用比水浴除尘普遍。
20__年公司进行安全验收工作时,专家提出将水浴除尘改为布袋除尘,根据现场的空间位置情况,可在水浴除尘系统和布袋除尘系统之间再新建一套布袋除尘系统,和现有水浴除尘系统并联使用,加大整个电石破碎库房除尘系统的抽气量,满足安全验收要求。
二、改造方案内容1、抽风管道布置
现两套除尘系统抽风管道不变,在2个电石破碎点、3个皮带转运点、3个电石料仓下料口新增DN300抽风管道,引入电石库外新建的ZC240型布袋除尘系统;布袋除尘系统的总管在室外部分和原水浴除尘系统总管加4个联通阀门和管道,方便系统切换运行。
2、新除尘系统的处理流程
破碎厂房内的粉尘经风管收集后,进入ZC-240/5A-N_回转反吹扁袋除尘器,大部分灰尘落到除尘器底部,经卸料装置(星型加料器)把粉尘放出。未除净的少量粉尘经过除尘器顶部出风管进入9-26-16D风机,风机将带有少量粉尘的空气送入直径为0.8米,高度为25米的烟筒内,再次进行粉尘的分离。烟筒顶部扩大为直径1.2米,并设有人孔以便于清灰。经过两步除尘的尾气经烟筒顶部排入空气。
三、投资预算
序号12234总计项目ZC-240/5A-N_回转反吹扁袋除尘器风机管道、阀门烟筒及管道加工和安装费土建数量1台1台金额(万元)26.05.016.02.02.051.0四、进度计划
电石破碎除尘系统改造计划55天,其中包括:1.除尘器零部件及风机设备制作期30天。2.现场制作及安装25天。
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