锥齿轮的锥齿轮主要参数
齿数，模数，压力角，齿顶高，齿根高，面锥角（顶锥角），分锥角（节锥角），根锥角，背锥距，轮冠距，安装距，固定弦齿厚、固定弦齿高，变位系数，侧隙，等等。
一，锥齿轮如何测绘，要测哪些参数？如何计算？
直齿圆锥齿轮：需确定模数m齿数z分度圆锥角δ。
1．数出被测齿轮齿数z。
2．测出大端齿顶圆da。
3．算出分度圆锥角δ，tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1。
4．由表中公式得m=da/(z+2cosδ),取相近标准模数。
5．按表格计算其余数据。
二，直齿圆锥齿轮的标准模数是什么？
大端模数 m=d1/z1=d2/z2
d1小齿轮分度圆直径 z1小齿轮齿数
d2大齿轮分度圆直径 z2小齿轮齿数
三，锥齿轮，斜齿圆柱齿轮以什么参数作为标准值？
锥齿轮是以背锥（大端）上的参数为标准值的，注意，背锥在图上是“斜的”，齿顶高、齿根高，沿背锥“斜着”画出高度。分度圆直径沿径向画出，与背锥相交，分锥（线）过这个交点。
斜齿轮是以法面参数为标准值的。因为齿轮刀具参数是标准化的，既能加工直齿轮也能加工斜齿轮，而加工斜齿轮时，是沿法向切削的。
DELTA=ATAN(Z/Z_ASM) /*分锥角
D=M*Z /*分度圆直径
HA=(HAX+X)*M /*齿顶高
HF=(HAX+CX-X)*M /*齿根高
H=(2*HAX+CX*M) /*齿高
齿轮基本参数：
1、齿数Z
闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不亦选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。
为使齿轮免于根切，对于α=20o的标准支持圆柱齿轮，应取z1≥17。Z2=u·z1。
2、压力角α rb=rcosα=1/2mzcosα
在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α＝14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。
3、模数m=p/ π
齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长＝πd＝z p
模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大，则其尺寸也大。
4、齿顶高系数和顶隙系数—h*a 、C*
两齿轮啮合时，总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根，为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。为次引入了齿顶高系数和顶隙系数。
正常齿：h*a =1； C*=0.25 短齿：h*a =0.8； C*=0.3
一般的直齿圆柱齿轮,啮合的条件是:模数相等,压力角相等。
固定弦齿厚、固定弦齿高齿数；模数；压力角；齿顶高；齿根高；面锥角（顶锥角）；分锥角（节锥角）；根锥角；背锥距；轮冠距；安装距