青贮饲料的制作原理是什么?制作时应注意哪些问题?

如题所述

青贮饲料的制作原理是将含有适量水分的青绿作物秸秆或青草等,经切碎后贮存在没有空气进入的青贮窖内, 也就是在没有氧气的环境中,使乳酸菌(是一种厌氧菌) 能大量繁殖,并产生大量乳酸,当酸度达到一定程度时, 便能抑制霉菌和腐败菌的生长, 从而使饲草中的大部分营养物质长期保存下来。

青贮饲料制作时需注意以下几个关键环节:


(1) 控制青贮原料的水分:

实践证明青贮原料的水分含量在65%至70%时,对大多数青贮作物的青贮最为理想。如果原料含水量过低,装窑时不易踩紧,存留大量空气,有利于霉菌、腐生菌等的繁殖,而使青贮料霉烂变质;如果原料含水量过高,降低了含糖量的浓度,则使青贮料发臭发粘,而且可以产生较高的酸度,肉牛不喜欢吃,对其采食量减少。

要使青贮原料的含水量达到规定的要求(即含水量在65%至70%),青贮作物应在近期内收割( 即全株带穗青玉米要在整棵下部有3至4个叶变成棕色;单纯青贮玉米秸时,要在玉米基本成熟,玉米秸有一半以上青叶时)。

如果原料水分含量过多,可适当晾晒后再贮或适当掺入粗糠、粉碎的干草等,来调节含水量。如果原料含水量过少,可适当均匀的撒水或适当掺入含水分多的青绿多汁饲料。合适的含水量应是用手用力握紧原料,手指缝露出水珠而不往下滴为宜。


(2) 青贮原料控制一定量的糖分:

含糖量的高低是影响青贮质量的主要条件,原料中含糖分少,含蛋白质多(如花生秧、大豆秸、苜蓿草等)时,不宜单独青贮, 可与含糖分多的原料混合青贮为好。


(3)快速装窑和封顶:

饲料青贮一旦开始,就要集中人力、物力,割的割、运的运、切碎和装窑同时进行。快速装窑和封顶,有利于缩短青贮过程中需氧发酵的时间,提高青贮饲料的质量。并且要装窑均匀,注意压实,封顶要严密,严防漏水、透气。

劣质的青贮料有两种:一种是酸败青贮饲料,这种青贮饲料的酸味不足,具有明显的腐败臭味,有刺鼻感,多呈深绿色,含水量高,用手触摸时感觉粘滑。这种酸败青贮饲料适口性差,营养价值很低,肉牛若采食过多会引起拉稀。

造成这种劣质饲料的主要原因是青贮原料没有在适期内收割,含水量过高,又未进行晾晒,或是在青贮过程中和青贮以后有雨水进入所造成的。

另一种劣质青贮饲料是焦化青贮饲料,具有焦味或霉味,呈褐色或深褐色。其水分含量少,适口性差,营养价值低。

造成的原因是青贮原料过于成熟,收割过晚。原料切的过长,不易压实或者装窑不及时,延误时间过长,封顶过晚,致使青贮原料因氧化受热过多。

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