玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。手糊成型:手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式，玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡都可用于手糊成型工艺。采用缝编毡可减少铺层次数，提高手糊作业的效率。但是缝编毡由于含有较多的化纤缝编线，气泡不易驱赶，玻璃钢制品针状气泡较多，且表面手感粗糙，不光滑。另外缝编毡系厚重织物，覆模性较短切毡和连续毡要差，在制作形状复杂的制品时，在弯曲处易形成空洞。手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点。
拉挤成型工艺是连续毡和缝编毡的主要用途之一。一般多采用与无捻粗纱复合使用方式。用连续毡和缝编毡作拉挤制品，可显著提高制品的环向和横向强度，防止制品开裂。拉挤成型工艺要求毡片具有纤维分布均匀性、具有较高的抗拉强度、树脂浸透速率快、具有较好的柔软性和充模性和毡片应具有一定的连续长度等特点。树脂传递模塑成型(RTM)是一种闭模成型工艺方法。它是由阴模和阳模两片半模和一个加压泵及注射枪组成，无需压机。RTM工艺通常采用连续毡和缝编毡，而不采用短切毡。要求毡片具有毡片应易于被树脂浸透、透气性好、耐树脂冲刷性好和覆模性好等特点。缠绕工艺: 一般采用短切毡和连续毡，用于缠绕成型主要用作制品的富树脂层，包括内衬层和外表面层。 缠绕成型工艺对玻璃纤维毡的要求与手糊法基本相似。离心浇铸成型:通常采用短切毡作为原料。将短切毡预先铺放在模具内，然后将树脂加入到旋转着的开口模腔内，通过离心排出气泡使制品密实。要求毡片具有易浸透和透气性好等特点。
玻璃纤维毡分很多种，包括：玻璃纤维针刺毡、玻璃纤维连续原丝毡、玻璃纤维短切原丝毡、玻璃纤维连续单丝毡、玻璃纤维表面毡、玻璃纤维屋面毡、缝编短切毡、无捻粗纱布复合毡、夹芯复合毡、缝编复合毡、针刺复合毡、空气净化玻璃纤维蓬松过滤毡等。缝编短切毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。主要终端产品有：玻璃钢船体、板材、挤拉型材以及管道的内衬等。缝编短切毡是玻璃纤维无捻粗纱经短切成一定长度后无定向均匀平铺，然后用线圈结构缝合而成的毡片。RGM 是制作SBS、APP改性沥青防水卷材和彩色沥青玻纤瓦的良好胎基，并自由于整幅毡的纵向加筋，充分提高了毡的纵向拉伸强度和抗撕裂强度。用 RM 系列毡作基材制成的油毡，能克服油毡高温流淌、低温脆裂、易于老化等缺点，使油毡耐候性优异，防渗漏性增强，并延长其使用寿命，因此是用于屋面油毡等材料的理想基材。同时，RGM 系列毡也可用作房屋隔热层的底衬材料。
玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。
毡是用胶将纤维丝束粘接而成，从这个意义上说是含树脂的，一般分为表面毡、连续毡和短切毡。表面毡，一般是为提高表面效果，减少布纹对表面的影响，是由纤维原丝喷射而成；连续毡和短切毡的区别，顾名思义，成型的方式在于用短的纤维丝还是连续的丝。连续毡一般用于作为导流材料用，短切毡在手糊工艺上会用一点,增加层间力，用的较少。
