淬火后工件用什么刀具加工

如题所述

推荐答案 2020-07-14

常见的齿轮材料包含有20CrMnTi，16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮，压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。一般是原材料制成粗毛坯，然后再用数控车床加工使齿轮基本成型，再经过热处理后进行再加工，车削，磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62，难加工，所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

热处理后的齿轮硬度高于HRC50，过去一般需要退火后硬度降低来加工，随着刀具的发展，CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求，常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括：KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

常见的加工齿轮的刀具使用案例
（1）KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
（2）KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考

当前网址：http://55.wendadaohang.com/zd/RI88RGQ4.html

其他回答

第1个回答 2009-01-08

用硬度较大噶刀

第2个回答 2009-01-08

硬质合金的跟高碳钢的都可以本回答被提问者采纳

第3个回答 2012-03-17

见“ 热后(淬火后)工件加工刀具的选择标准 ”

相似回答

H13模具钢经过淬火处理,硬度36-42.请问选用何种刀具加工效率会提高?答：选择CBN刀具加工淬火后的轴承钢硬料，可根据不同工况，提供不同结构形式的刀具材质，其中KBN700牌号属于整体聚晶CBN刀具，KBS800牌号属于通焊型CBN刀具，剩下的KBN100和KBN200则属于复合式CBN刀具，如在刀具寿命不满足的情况下，可提供涂层CBN刀片，相较于未涂层CBN刀片，刀具使用寿命至少可提高30%-50%。

车加工淬火硬料用什么车刀?答：热处理后钢材）用什么车刀，解决普通刀具不耐磨、易崩刀（崩刃、掰刀、掉刀头）的问题，选用立方氮化硼超硬车刀——KBN700，KBN150和KBN200牌号，分别用于淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）的粗加工和精加工，能有效提高加工效率，

42crmo淬火后用什么刀具加工效果最好答：可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具，我用过这个刀，效果还不错，寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍，是目前加工效果较好的刀具。加工42crmo淬火件时：工件硬度高于45HRC效果好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀具的切削速度应在50～120m/min。铣削时的Vc...

加工淬火钢所用刀具宜选用那种材质的刀具?答：目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN数控刀具。1）硬质合金刀具在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时，切削刃在切削过程中温度升高，刀刃磨损较快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。2）陶瓷刀具陶瓷刀具有极高的硬度和耐磨性，耐热性也极好，耐热温度在1200℃...

Cr12MoV淬火件选用什么型号刀具好加工答：Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014 Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV化学成分如下图：...

大家正在搜

加工退火工件用什么型号刀具车加工带缺口的工件怎么保护刀具耐磨板加工用什么刀具与工件加工表面相对的刀具表面是刀具几何参数对工件加工的影响滚齿加工刀具与工件左右旋示意图 pcd刀具能加工热处理完的工件吗金刚石刀具最适合加工的工件材料是刀具上能减小工件已加工表面粗糙度