水刀切割光滑精准，无热量产生，无热变形及内应力，可切割材料很广泛，甚至可以切割高爆物。是最好的高精度薄板切割方式。缺点是设备较贵重，切割厚度有限，切割质量和切割速度随材料厚度增加而急剧下降，而且喷嘴磨损较快。现在有便携式水刀，比较好地克服了设备价格和体积这两个问题。水刀精度可以达到0.1mm。
激光切割也很精准，而且不像水刀那样需要不断地供应切割剂和磨料，只需要供电即可。但激光切割的缺点也非常明显，对切割薄板来说，会在割缝处会产生微小热变形以及热效应，几乎不能切割厚板，而且切割有色金属、透明介质等这些材料的效果也很差，况且激光切割的设备也较为贵重。激光切割的精度亦可达到0.1mm。
等离子切割个人认为不属于高精度切割。等离子切割的原理是利用等离子柱直接融化材料，割缝质量较一般。一般来说被切割的材料要满足两个条件，一是熔点不能太高，二是必须导电。不需要被切割物参与构成回路的等离子也可以切割非导电材料，但是效果较差。等离子切割是50mm以下钢板粗切割的最佳方式，既快又省。等离子切割不能切割太厚的板材，对于50mm以上的板材切割很少采用它。精细等离子切割可以达到0.3~0.5mm。
火焰切割是最原始最粗放的板材切割方式，火焰切割的速度要比等离子慢，但是切中等厚度的板材时要比水刀快很多。火焰切割对设备的要求极低，简单电机带动的自走车，薄钢板压成的导轨，一个割炬，两瓶气体就能搞定。火焰切割基本只能切割碳素钢，割缝质量较粗糙，而且不能切割小于5mm厚度的板材。但是好处在于，火焰切割的设备廉价，成本低廉，操作简单，最大的好处在于它可以切割厚达几百毫米的钢材。如果配上好的数控设备以及优质喷嘴，并采用丙烷代替乙炔，火焰切割的精度能够达到0.5mm。
以上这些，个人认为都只能算作是毛料切割，下面的线切割则不同。
线切割是提及的这些切割方式中最精密的。线切割是利用放电来侵蚀掉被切割材料，不涉及到热变形和加工应力变形。线切割对被切割材料只有两个要求：一是要导电，二是要足够的活泼可以被电蚀氧化。由于是放电侵蚀，加上每次侵蚀的量很小，线切割理论上来说可以切割任意厚度的材料，只是由于机床本身的尺寸限制，一般都只切割200mm以下的材料。所以经常可以看到，数个甚至数十个工件叠在一起，在一台线切割机床上同时进行切割。正因为一次放电所切割的量很小，所以线切割的速度极慢，即便是快走丝看起来也是慢如蜗牛，但是如此慢的速度带来的结果就是超高的精度。好的慢走丝线切割机床甚至可以达到0.0005mm的精度以及Ra0.2的表面粗糙度。线切割属于精密切割，一般来说切割之后即是成品面，不需要再加工。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考