是专业知识竞赛吗 硬质合金道具肯定要好一些
硬质合金刀片材料以其高硬度、高耐磨性和耐热性著称.在高速切削时,当切削温度达到1450℃时仍能继续进行切削.但陶瓷刀具材料所固有的脆性限制了其实际应用范围因此,如何提高陶瓷刀具材料的强度和韧性是其能否广泛应用的关键.目前国内外所采用的方法都是通过提高其本身的强度和韧性来实现,如:利用颗粒增韧、相变增韧和晶须增韧等方法来提高其强度和断裂韧性,但增强补韧的幅度十分有限,与硬质合金刀片（刀具）相比,其强度和韧性仍嫌不足.而硬质合金刀具具有较高的强度和韧性,但其硬度、耐磨性和耐热性能却比陶瓷刀具材料要低得多,当切削温度达到1000℃时,刀具已无法继续进行切削.为了进一步提高硬质合金刀具的耐磨性和耐热性能,70年代出现了涂层硬质合金刀片.主要是利用高强度和高韧性的硬质合金作为基体,在其表面涂以一层高硬度、高耐磨性的碳化物\氮化物、氧化物等,但由于这种刀片的涂层厚度薄,一般只有几微米到几十个微米,所以随着刀片的磨损和重磨,涂层相的优越性就随之消失.本工作提出了采用热压烧结工艺制造成型陶瓷-硬质合金复合刀片,其上表层为AhO3灯ap陶瓷材料,下层为WC/Co硬质合金,
参考资料：http://www.chinahardalloy.com/products_view.asp?id=65