一、电池本身原因。由于电池内部缺陷，电池本身在不充电、不放电的情况下爆炸。在这种情况下，我们能做的选择较好的电芯，如聚合物。 二、电芯长期过充。A、可能充电电压确实太高,充电时电压大于4.3V：B、二者电芯本身容许最高电压小于4.2V,估计前者可能性很高。采取的对策包括保护IC过充电压取4.30V。虽然一般电芯容许最高电压为4.35V,我们还是要考虑离散性,这包括电芯的离散性及保护IC过压值的离散性,并且留有裕量。选择精工保护IC,是由于它的过压保护值精度高，且可供选择范围宽(4.2-4.4)。同时充电电路要严格校正，确保最大值不超4.25V。 三、短路。这种可能性较小，一者有保护电路(除了保护电路外还可串联类似PTC的保护元件)。况且短路时电流流过PCB走线,会烧掉PCB走线。既使如此，赞成采取如下方法改善A、选择较好的保护IC。（精工保护IC有过流及短路双重保护功能）B、选择很好的MOSFET,如IR,东芝,NEC。C、严格生产流程，杜绝可能短路，对电芯造成潜在损害，生产中如短路过，则将电芯废弃掉。D、要严格进行过流测试。 附另外的解释： 从研发开始，本人认为的一些原因。 1.设计时正极过量，或者涂布不均，运输过程中振动导致极片错位，充电时有锂枝晶出现。 2.运输过程中振动导致极片错位，导致电极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。 3.毛刺和粉尘，振动和膨胀造成隔膜短路。 4.隔膜不良。 5.点焊镍带时电流过大，将内部外层隔膜损伤或增加金属粉尘。 6.运输过程电压和温度造成SEI层的不稳定。 7.充电过充。（一般不会是PTC的原因，1.0C电压值不超过4.8V都没事，4.3-4.5V电液分解造成鼓胀，除非电池本身有问题） 补充一点：铝壳或钢壳焊接强度不够，充电内压升高时焊接处撑裂，空气中的氧气与沉积在负极表面的锂金属反应，放热，燃烧而导致爆炸。 回答者：朦胧雨中人 - 高级经理 七级 10-20 06:55没见过！估计能把你正在听电话的耳朵炸烂，拿电话的手炸成轻伤！ 最重要的是--一个电池好贵啊
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