甘蔗制糖压榨车间实习报告

Question

因为本人不才,所以请求天才高人帮助!!!

Answer 1

近期国内制糖企业新设备及新技术应用状况及展望-深度分析-
近年来，由于国内糖价一直处于较好水平，农民种植甘蔗和甜菜热情高涨，刺激国内制糖企业规模的不断扩大并使企业对新设备及新技术的应用积极性大增。以下是国内制糖企业一些新设备及新技术应用情况的简介并结合当前国际先进制糖企业的设备及技术现状做一些展望。
一、 原料的按质论价及甘蔗糖分检测
首先是原料按质论价，国外对进厂原料每一车都采样分析糖分，然后根据测出糖分高低给农民支付相应的价钱。国内目前也有类似采样设备，但应用的厂家不多，目前仅有广东丰收糖业发展有限公司等少数几家公司采用。主要是传统的观念问题。农民怕吃亏，不相信企业单方面测出的糖分数据，所以只愿意按品种论价。因为品种双方都能直观辨别。因此按质论价在国内的推广还有很长的路要走。另外，在甘蔗糖分测定的方法上，国际标准上已采用湿式裂解法进行分析，该方法快速（时间约30分钟）、准确、分析结果重现性好。而国内大部分制糖企业尚采用传统小型压榨机加蒸煮法（时间长达2.5小时以上）。随着国际标准的推行，该分析方法必将取代传统分析方法。国内的英中合资制糖企业均采用该分析方法，所需的制样设备从均国外进口。目前国内已有厂家能制造出相应制样设备，目前在广西的石别糖厂和云南的黎明糖厂、陇川糖厂应用，反映良好。
二、 原料的提汁方法
甜菜的提汁均采用渗出法。六七十年代甘蔗渗出法在国内曾经有三十多家糖厂应用（如广西伶俐糖厂）。但目前除了云南怒江糖厂其他国内甘蔗糖厂均无应用。国际上南非是世界上渗出法糖厂最多的国家。甘蔗渗出最突出的革新是南非的Tongaat Hulettg公司所推出的低温渗出器－－RIVIERE渗出器，它在环境温度下分三段连续提汁，全过程仅几分钟，抽出率98％。能耗远比压榨法低。虽然甘蔗渗出法有优势，但国内糖厂均已配备功能完善的压榨间，改为渗出法的可能性不大。
在甘蔗破碎方面，国外大都采用高效的汤加撕解机（如澳大利亚、巴西、南非、印度、泰国等），破碎度高达90％以上，破碎后丝状好。国内由于甘蔗纤维分较低，普遍使用刀式撕解机，破碎度约86％。东亚集团从澳大利亚引进汤加撕解机用于集团下子公司如驮卢糖厂，使用效果很好。但进口费用高达250多万。
在压榨机的驱动方面，瑞典赫格隆公司推出了高扭矩、低转速液压马达驱动。不需要安装减速箱，可方便调节榨辊间的运行速度。目前在国内一些糖厂有应用，反映良好。如广西龙州糖厂、广东华丰糖厂等。
三、澄清方法及设备
澄清方法在国内基本都是亚硫酸法和碳酸法生产耕地白糖。有少数糖厂根据市场需求用石灰法生产一些原糖。另外柳兴制糖利用德国BMA技术建成了一套年产30万吨的精糖生产线。还有一些糖业集体近期内要上精糖项目。国际上几乎所有的甜菜糖厂（主要在欧盟）均用一步法生产精糖。部分巴西、澳大利亚、泰国和非洲的甘蔗糖厂采用两步法，即用石灰法生产出原糖，原糖用于出口或进入精糖厂炼精糖。
近年来在亚硫酸法澄清设备方面最大亮点是采用单层快速沉淀池。该设备投资省，蔗汁停留时间短50％以上，极大的降低了糖分转化。前几年英糖、东亚从国外引进但不太适应国情，使用状况不理想，经过几年的摸索改进，已达到预期使用效果。国内亦有多家公司制造该设备，在上上糖业、昌菱糖厂、南康糖厂、雷平糖厂等均已使用，效果明显。
碳酸法糖厂过滤设备均采用传统压滤机，前几年曾出现用不锈钢网取代滤布的无滤布压滤机，经某些糖厂适用效果达不到要求，基本未获推广。无滤布真空吸滤机由于无洗滤布水污染、滤泥转光度低等优点在国内亚硫酸法糖厂已占统治地位。国外更是占绝对统治地位。国内的无滤布真空吸滤机设备生产商生产的设备已达到国际先进水平，在国内拥有大量客户，并出口到国外印尼、越南、缅甸等糖厂。
目前，国内众多生产糖机设备厂家纷纷针对无滤布真空吸滤机滤汁混浊需回流处理，增加成品含硫量这一最大缺点�0�2进行技术攻关。相继推出多种不同形式的滤汁处理器，均取得较好效果。如广西机械工业研究院推出的“滤宝”牌滤汁处理器在广西那彭糖厂、陆屋糖厂、云南孟连糖厂、黎明糖厂等均使用良好，从滤汁处理器出来的清汁占滤汁量70％以上，可直接用于蒸发。由于无滤布真空吸滤机滤汁不需重回混箱重新硫熏，显著降低白砂糖的含硫量。彻底解决了无滤布真空吸滤机的最大问题。

Answer 2

制糖专业实习
甘蔗制糖工业是广西的支柱产业，具有糖厂数量多，规模大、季节性生产的特点。我校的制糖专业则是专为甘蔗糖厂输送一线生产技术工人的专业。甘蔗制糖工程由于生产工艺流程很长，专业设备种类繁多、体积庞大，投资很大，无法在校内设立工厂进行实习，所以都需要和糖厂建立友好关系，设立校外实习基地，安排学生直接在糖厂进行实习。而由于糖厂季节性生产的特点，制糖专业必须是集中进行理论学习几个月，再在糖厂开榨生产时下厂集中实习几个月。

由于学生技能形成的规律是由简到繁，由单一技能到综合技能的过程，按照循序渐进的原则分步骤、分阶段进行的，所以制糖专业的实习教学应当按以下三个阶段进行。
1　专业课程学习前进行见习
见习,是指在学习专业理论知识之前到生产现场进行观摩学习,初步了解糖厂的生产环境、工艺流程、生产设备，为学习专业知识做准备，以加强今后理论知识的学习效果。见习期间一般是不能动手操作的,以看为主。
如果学生对生产设备、工艺流程没有直观的认识，老师上课时无论花费多大的功夫，学生也无法凭空想象和领会到专业设备的构造和工作原理。而在见习之后，由于学生对相关的设备及工艺流程已经有了初步、直观的认识，那么在上专业课，学习专业理论时就可以达到事半功倍的效果，所以制糖专业的学生在进行专业课程的教学之前必须进行见习。但由于见习只能看，基本不能动手操作，所以时间不宜太长，时间安排通常是一个月左右，在第一学期的期末进行。

在学生进糖厂见习之前，应当由专业老师制定好见习计划，对于见习的目的、作用、内容和要求进行说明，还要对生产的工艺流程进行简单的介绍，让学生了解清楚为什么要进行见习，见习是看什么的，怎么看，让学生有目的的进行见习，才能达到预期的效果。否则，学生由于专业知识的缺乏，即使进了糖厂，也会感觉漫无目的、无所适从，不知从何看起，最后收效甚微，达不到见习的目的。

由于糖厂的工种、岗位繁多，而某些场所空间狭小，如果所有的学生全都挤在一起进行见习的话，势必难以进行，所以应当按糖厂的主要岗位对学生进行分组轮换，将人员分散，才能有利于见习的进行，同时也能让每个学生对于糖厂的生产工艺流程和设备有整体的认识和了解。通常是按照压榨、澄清、蒸发、煮糖、分蜜、化验等岗位分六组进行轮换。

通过见习，学生对整个糖厂的生产基本有了大体的认识。
2　生产期实习

糖厂开榨生产一般在每年的十一月初到次年的四月份左右。制糖专业的学生在第二学年的十一月底，糖厂开榨生产正常以后，就应当到糖厂进行将近一个榨季的生产实习。此时学生已经学习了一部分的专业知识，对于本专业有了一定程度的了解。本次实习的目的是要通过理论联系实际，更好的掌握专业知识并掌握一定的操作技能，这个阶段学生可以在师傅的指导下对生产设备进行操作，以利于专业技能的掌握和提高。

生产实习和见习一样需要将学生按以上主要岗位分六组进行轮换，把学生分别组织到生产车间、工段、小组，指定专人配合，带队老师负责指导，确保学生在每个主要岗位都有相当长的时间来对该岗位的生产工艺原理及设备的构造和工作原理加深认识。使学生能够掌握到一定的操作技能，同时还可以了解和适应糖厂的生产管理制度，向先进的工人师傅和技术人员学习，学习他们对工作的高度责任感和集体主义精神，以及在社会主义市场经济条件下的竞争观念、质量观念、效益观念等先进思想，使学生树立良好的职业观和职业道德，为今后的就业打下基础，增强他们适应社会的能力。

3　顶岗实习

根据劳动和社会保障部及教育部的文件精神：三年制的中等职业教育，学生在校学习时间为两年，第三学年应当到企业顶岗实习。制糖专业的学生在第三学年的十一月份，糖厂开榨时就应当到糖厂进行顶岗实习。此时学生已经全部完成了专业理论知识的学习，基本掌握了整个甘蔗制糖生产原理，并且在上一次的生产实习时已经对全厂的生产工艺、生产流程和设备有了相当的了解，初步掌握了各个岗位的操作技能。在此阶段，可按照实习糖厂的生产需要，结合学生自身的兴趣，安排学生进行固定岗位的顶岗实习，也就是学生不再象生产实习时进行实习岗位的轮换了，而是固定在某个岗位，由师傅指导一段时间后就可以进行独立操作了。在此阶段末期，学生还需要通过技术等级的鉴定，获取技术等级证书。

Answer 3

从甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生产过程。产品有白砂糖、赤砂糖、绵白糖、方糖和冰糖等，统称食糖。甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有12%～18%的蔗糖，它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中，即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁，然后除去非糖成分，再经蒸发、浓缩和煮糖结晶，最后用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品，含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。　　
甘蔗制糖工序包括：
①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。
④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。
⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。

Answer 4

结合你在实习期间的实际情况写进去就好了,包括实际操作流程```````````