泵送防水混凝土属于大流态混凝土,与普通防水混凝土相比,具有坍落度大,砂率大,水泥用量多等特点,因此,泵送混凝土出现裂缝和渗漏的概率相对也较大.混凝土是一种非匀质的多孔人造石材,其内部分布有许多大小不等以及彼此连通的孔隙.孔隙和裂缝是造成混凝土渗漏的主要原因,因此,抑制孔隙,减少裂缝,增加混凝土的密实度,是提高混凝土抗渗性能的关键所在.1大体积防水混凝土抗渗措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高.降温幅度大,速率快,使混凝土产生较大的温度和收缩裂缝,降低了防水混凝土的抗渗性.因此,在施工前应计算升温峰值,内外温差及降温速率,制定相应的技术措拖防止和控制温度裂缝,确保工程质量.1.1降低混凝土的入模温度1.1.1降低原材料进入搅拌机的温度,如夏季在水箱内加冰块,降低水温,粗骨料遮阳防晒,并洒冷水降温;细骨料遮阳防晒;散装水泥提前储备,避免新出厂水泥温度过高.总之,最大限度降低混凝土出机温度1.1.2夏季,混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温.如采用泵送工艺,则对泵送管道遮阳防晒.1.1.3混凝土作业面遮阳,减少混凝土冷量损失.1.2降低混凝土水化热选择中低热品种水泥,优先选用矿渣硅酸盐水泥(在掺加外加剂情况下);掺人一定比例的粉煤灰;掺人高效减水剂;掺加缓凝剂.1.3采用二次抹压技术混凝土入模振捣,表层刮平抹压1—2小时后,即在混凝土初凝前,在混凝土表面进行二敬抹压,消除混凝土干缩所产生的表面裂缝,增加混凝土内部的密实度.1.4混凝土的养护1.4.1保湿养护混凝土表面二次抹压后,立即覆盖塑料薄膜,防止表面水份蒸发,保持混凝土处于潮湿状态.1.4.2保温养护根据混凝土绝热温升计算,确定中心最高温度,按温控技术措施,确定养护材料及覆盖厚度和养护时间.保温养护的目的:一是减少混凝土表面热扩散,减少内外温差二是延缓散热时间,控制降温速率,有利于混凝土强度增长和应力的松弛,避免产生贯穿裂缝.养护一般不少于14天1.4.3在常温季节,混凝土终凝后也可采取蓄水养护的办法,替代前两种保湿保温养护办法.根据混凝土内外温差数据,及时调整蓄水高度,也能收到预期效果1.5监刊温度所施工工程应按照施工季节,环境条件,施工方法,进行热工计算.施工中及时掌握混凝土水化热升降规律及不同位置和深度的温度变化情况,随时调整养护措施,确保大体积防水混凝土不产生任何有害裂缝. 2.某污水处理厂1.4米厚底板大体积混凝土抗渗措施,污水处理厂曝气池底板长78.8米,宽37.8米,厚1.4米,混凝土总浇筑量为4170立方米,混凝土等级为25,抗渗等级为6,底板底钢筋为双向@20@100,底板面钢筋为双向@25@100布置.2.1施工技术准备由于该工程天然地基为土质坚硬的饱和性粘土,对混凝土底板约束较大,易产生贯穿性结构裂缝,施工中采取了在垫层上铺设一层50号水泥砂浆,以减少约束应力.2.2混凝土配合比2.1.1配合比设计原则.选用低水化热水泥.降低混凝土中水泥和水的用量,掺加江都减水剂厂型缓凝早强减水剂,延迟水化热释放速度,使峰值有所降低,使混凝土缓凝,避免施工冷缝,提高工作性和流动性2.2.2施工配合比.水泥:石:砂:水:减水剂一350:1110:772:207:75设计坍落度:120-:0.2.3施工工艺2.3.1浇筑方法.根据施工工艺要求及施工机械力量的配置,对1.4米厚底板划分成2/5+1/5+/5幅度的3个浇筑带,浇筑采用斜面分层,一次平仓连续施工的方法,各浇筑带齐头并进,互接搭接,确保各浇筑带之间上下层混凝土的结合.2.3.2振捣.根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度,沿坡度布3道振动棒.振捣时严格控制振动棒移动的距离,特别要注意混凝土的人仓振捣,防水离析和漏振.2.3.3泌水处理.在浇筑过程中应及时将水泥浆和泌水排走,消除泌水对混凝土层问粘结能力的影响,提高混凝土的密实度及抗裂性能.2.3.4表面二次抹压.混凝土人模振捣,表层刮平抹压1—2小时后,即在混凝土初凝前,在混凝土表面进行?80?二次抹压,使混凝土表面更密实,避免收缩裂缝的产生.2.4监测混凝土温度2.4.1测温系统布置.离地面1.5米高,露天,不易破坏处设3个普通温度计,测量大气温度;在每个混凝土泵口设移动测温仪,测量混凝土的人模温度;在混凝土底板和中部分别布置36个测温仪,测量混凝土下部和中心的温度;用普通温度计测量混凝土表面温度.2.4.2测温制度.测温工作由专人负责,在同一时间均读取数据,24小时不问断测温.根据温度监测分析结果,混凝土约在第3天出现温升峰值,中心最高温度为54.5,温差控制在25范围内.2.5混凝土养护2.5.1在混凝土表面覆盖二层塑料薄膜,二层麻袋进行保温,保湿养护.塑料薄膜和麻袋要隔层铺设.2.5.2养护时间为30天.本工程1.4米厚基础底板大体积混凝土施工通过对试块的检验和非破坏性检验,混凝土的各项指标均符合设计要求,未出现任何裂缝和渗漏现象,达到预期效果. 3结束语防水混凝土施工质量特别是抗渗性能的控制是一个系统工程,涉及到原材料质量的控制,混凝土生产工艺的过程控制,管理水平,操作者的素质.因此在混凝土施工的各个环节,必须采取有效的控制措施和科学的管理水平,混凝土的强度,耐久性和抗渗性能才能得到保证.
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