1、加溶剂法
利用稀释剂对油漆涂料进行稀释，只要按照要求比例向涂料中加入稀释剂并搅拌均匀，就可获得所需粘度的油漆涂料。
这种方法不仅使用方便，而且效果明显；不足之处在于稀释剂属于挥发性有机物，会对环境造成污染，并且它的使用成本较高，又很难精确的控制其稀释效果，导致得到的粘度不准确。
2、加热法
由于油漆涂料的粘度会随着温度的变化而变化，因此对其进行加热，使其温度升高之后，它的粘度也会有明显的降低，达到喷漆加工的标准。
用加热方式调节喷涂加工用油漆涂料的粘度，需要耗费较多的能源和需要使用专门的设备。为保证油漆涂料在喷漆过程中的粘度保持稳定，就要保证工作环境温度的恒定。
3、剪切方法
这是喷涂加工中降低油漆涂料粘度广泛应用的方法，注意的是，它对非牛顿型的假塑性流体和塑性流体有效。而且在压送时喷漆加工系统中往往仅使用一种稳定的输送压力，而假塑性流体的粘度在剪切作用下是会改变的。
4、目测法
用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
扩展资料：
喷油漆注意事项：
1、喷油漆时，喷枪距离要喷漆的表面150~180mm远，压缩空气的压力1~2个压，这样出漆量是比较合适的；同时，漆的粘度要合适，漆的粘度在15~20秒左右。
2、以平面为例，先匀速喷涂第一行漆，转回来喷第2行漆时，要和第一行重叠上三分之一左右，再喷第3行时，要和第2行重叠上三分之一，简单说就是一行压一行，从上到下横喷完成后，再按照这个原则竖喷一遍，也是一行压一行，这样下来喷的漆层就非常均匀了。
3、另外，漆量调合适，才不会导致流挂。喷硝基漆要多加稀释剂，气温越高稀释剂越要多加。喷枪对工件的距离要掌握好。一个面上喷多种颜色的漆，也不是一遍喷成的，要一遍一遍的喷，要用保护纸遮盖好不需要喷的部分，例如3个颜色就要遮盖2遍喷3遍。