塑钢门窗下料公式

Question

怎样计算平开门窗的内扇尺寸

Answer 1

塑钢门窗下料计算公式
一、两扇无亮推拉窗
框宽=W+6 框高=H+6
扇宽度=（W-2*框面宽+扇大面+2+2*搭接量(9/10)）/2-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（铝轨高度） 压条宽=扇宽度-6-2*扇小面 压条高=扇高度-6-2*扇小面 纱扇宽=扇宽度-1.5
纱扇高=扇高度-1.5 封盖高度=扇高度-6
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7 玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7
二、三扇无亮推拉窗
框宽=W+6框高=H+6 扇宽度=（W-2*框面宽+2*扇大面+2*2+2*搭接量）/3-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（铝轨高度）
压条宽=扇宽度-6-2*扇小面 压条高=扇高度-6-2*扇小面 纱扇宽=扇宽度-1.5 纱扇高=扇高度-1.5
封盖高度=扇高度-6
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7 玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7 三、四扇无亮推拉窗(扇连接条）
框宽=W+6 框高=H+6 扇宽度=（W-2*框面宽-扇连接条+2*扇大面+2*2+2*搭接量） /4-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（铝轨高度）
压条宽=扇宽度-6-2*扇小面
压条高=扇高度-6-2*扇小面 纱扇宽=扇宽度-1.5 纱扇高=扇高度+1.5 封盖高度=扇高度-6
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7 玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7 四、四扇无亮推拉窗(王字框)
框宽=W+6 框高=H+6 扇宽度=（W/2-框面宽-王字框面宽/2+扇大面+2+2*搭接量） /2-2+6
扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（铝轨高度）
压条宽=扇宽度-6-2*扇小面
压条高=扇高度-6-2*扇小面 纱扇宽=扇宽度-1.5 纱扇高=扇高度-1.5 封盖高度=扇高度
玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7 玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7
王字框高度=H-2*框面宽+王字框面宽+6 五、带亮推拉上亮尺寸计算（拼接）
第一种：
拼条长=W
上亮宽=W+6 上亮高=H1-2+6 亮压条宽=W-2*固定压玻尺寸 亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸 亮玻璃宽度=亮压条宽-7 亮玻璃高度=亮压条高-7 第二种：
拼条长=W
上亮宽=W+6 上亮高=H1-2+6 中梃高=H1-2-2*框面宽+中梃大面宽+6
亮压条宽=W/2-固定压玻尺寸-中梃小面/2 亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸 亮玻璃宽度=亮压条宽-7
亮玻璃高度=亮压条高-7 六、整体结构(一体框）

Answer 2

采用中梃料作窗扇计算。计算扇材下料尺寸，应先求出框与中梃的内口尺寸，再加上窗扇与框的搭接量和焊接余量,本文框、扇搭接量取8mm/边。 ①扇宽（a）下料尺寸=成品尺寸/2-框型材小面宽度尺寸-梃型材小面宽度尺寸/2+2×（搭接量+焊接余量）=1160/2-40-36/2+2×（8+3）=580-36=524（即：扇宽（a）下料尺寸=成品尺寸/2-36）②扇高（b）下料尺寸=标定尺寸-框型材小面宽度尺寸-梃型材小面宽度尺寸/2+2×（搭接量+焊接余量）=1000-40-36/2+2×（8+3）=1000-36=964（即：扇高（b）下料尺寸=成品尺寸-36）

Answer 3

如上图，扇宽度下料：分格尺寸-40-18+8x2+3x2

中梃开v口下料长度，以平开窗为例，不管是什么型号，都这种算法：

内口尺寸（净高-框大面宽*2）+中梃大面宽+焊熔3mmx2，如果这样还表达不清晰，就看下图：

以海螺60系列为例，中梃下料长度：

上图中梃下料公式：300-58x2+36x2+3x2=262

如果一边顶中梃，一边顶框：框边到中梃中线距离（分格）-58-36+36x2+3x2

如果三支中梃做工字型焊接：中到中（分格）-36x2+36x2+3x2

Answer 4

开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。
例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：
1200+3X2=1206mm……2根；
1500+3X2=1506mm……2根。
切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：
（1）构件长度允差 ±0.5mm；
（2）构件端部角度允差±0.5°；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料
1.设备选择
设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；
（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；
（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；
（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
三、V型口的下料
1.设备选择
V型口的切割是在V型切割锯上进行的。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割
切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：
（1）切割后V口角度允差±0.3°；
（2）切割后V口深度允差±0.5mm；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。