压力容器设计压力是如何确定的？

Question

如题所述

Answer 1

1. 压力容器在设计时必须确保其设计压力超过工作压力的一定比例，通常情况下，设计压力设定为工作压力的1.1倍。
2. 这个安全系数是基于工业体系形成之前就已经认可的安全保障系数。它考虑了钢板在制造过程中可能出现的厚度偏差，确保即使在最大厚度偏差的情况下，容器的承压能力也能满足工作压力的要求。
3. 压力容器的试验压力通常设定为设计压力的1.25倍，这一标准无论是在国际标准、欧洲标准还是美国标准中都有所体现。
4. 在中国国家标准中，考虑到国内钢材标准的特定要求，水压试验的系数设定为1.25，这与美国标准的1.3不同。
5. 水压试验的目的是为了检验容器材料在承受疲劳载荷时的性能。它特别关注封头和筒体在超压条件下的表现，要求在1.3倍设计压力下，容器能够承受30分钟至一小时的测试，而不会导致钢材形变进入塑性变形阶段。
6. 确保钢材承压始终在弹性变形范围内是至关重要的，因为一旦进入塑性变形阶段，容器在实际运行中经过数年后可能会因过量的疲劳载荷而损坏。