1、 原材料进场，首先要把住材料关。
(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。
(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。
2、 加工过程中的检查。
(1) 钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。
(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。
(3) 成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。
扩展资料：
市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：
一、 套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。
二、 锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。
三、 直螺纹连接接头：等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美。
参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接
参考资料来源：住建部-钢筋机械连接技术规程》于2016年8月1日起实施
验收标准要达到下表中屈服强度、均匀延伸率、非弹性变形、反复拉、压性能这些参数合格为判断标准：
钢筋直螺纹连接验收处理方法：
1、钢筋接头拧紧后应对连接质量进行检查。
2、用目测观察检查接头的外观质量，以及外露螺纹的数目，调整连接套筒两端钢筋丝头外露有效螺纹数量相等，且连接套筒单边外露有效螺不超过2P。
3、用力矩扳手按相关技术资料中的拧紧力矩值检查拧紧力矩，并对已自检钢筋加以标记。这是保证连接质量的重要步骤。
4、存在较大质量问题的丝头应用油漆标出，进行接头复扭或按经设计单位同意的原则进行补强处理。另外现场见证取样的接头割除后也需进行补强。
扩展资料：
钢筋连接的几种形式
1、随着我国大规模基本建设的发展，用于混凝土结构的钢筋机械连接技术不断发展。滚轧直螺纹钢筋连接技术推广尽管较晚，但由于其性能良好、质量稳定、施工适应性好、造价低廉，因此近几年应用迅速增长，已成为我国钢筋机械连接的主要形式。
2、目前，在混凝土结构中受力钢筋的连接形式基本有3 种：绑扎搭接、焊接以及机械连接。
3、自20 世纪90 年代以来，我国用于混凝土结构的钢筋机械连接技术迅速发展，自主开发了各种连接形式，并形成了配套技术。而近期出现的滚轧直螺纹钢筋连接技术则是比较理想的形式，是对各种不同连接形式逐步改进的结果。
钢筋直螺纹连接技术特点：
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。
2、节能、节材。
3、可全方位连接。
4、可提前予制，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快。
参考资料来源：百度百科-钢筋直螺纹连接技术
参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接
本回答被网友采纳关键词：钢筋 剥肋滚压 直螺纹连接
中国十三冶同力公司在承建灵石中煤九鑫200万吨/年焦化工程施工中，在煤塔、熄焦塔、配煤槽、筛焦楼、粉碎机楼等高大建、构筑物的大直径钢筋连接技术上，采用国内较先进的钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。为中国十三冶应用新机械、新工艺、新材料、新工法，在钢筋连接技术方面又创出了一条新途径。
大直径螺纹钢筋（Φ25、Φ28、Φ32、Φ36）在连接技术上，原始做法是；搭接绑扎、手工电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。近年来，闪光对焊、电渣压力焊成为主要钢筋连接手段；而闪光对焊只能在地面上作业。但也存在一些其他条件的影响，既对焊机焊接受到工地电源容量（100KVA）的影响和工人操作技能的影响，导致焊接质量不容易控制。另外，手工焊和电渣压力焊在高大建筑工程中的垂直钢筋的立焊连接中，需要很长的电缆和很强的工作电流才能保证焊接质量。而且焊接速度受工作条件及电源条件的影响也很大。而钢筋剥肋滚压机的设备功率仅为3－4KW，节约能源，操作简单。施工现场的施工条件容易达到。
根据国家验收规范的规定要求，对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多；增加了焊接接头，钢筋浪费较大。国家验收规范的规定：钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量，应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。而在直螺纹连接接头的现场检验批验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。不做弯曲试验。
以上问题，我们采用钢筋剥肋滚压螺纹加套管的连接工艺是最佳选择。在地面上预先加工滚压钢筋螺扣，在高空人工安装水平或垂直立筋；即减少了空中作业难度又加快了安装速度，而且安全可靠，质量保证，减少浪费。
1.钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的工艺原理：
将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连成一体，从而实现了等强度连接的目的。
2.加工钢筋丝头的机具设备：
2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机。用于加工钢筋丝头。该机构构思新颖，性能优良，成型螺纹精度高，滚轮寿命长，为国内首创。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。
2.2限位挡铁。对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
2.3螺纹环规。用于检验钢筋丝头的专用量具。
2.4力矩扳手及普通扳手。性能：100－360N.m.
2.5辅助机具。砂轮切割机。用于钢筋断面平头。
3. 本工艺的技术特点：
3.1接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。
3.2接头通过了200万次疲劳试验，抗疲劳性好。
3.3螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。
3.4应用范围广。适用于直径16－50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接。
3.5施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业。
3.6无污染、施工安全可靠。
3.7节约能源。设备功率仅为3－4KW.
4. 本工艺的劳动组织：
4.1加工丝头每台设备3人，1人操作设备，2人搬运钢筋。
4.2连接钢筋每组2－3人。
5.本工艺的技术经济分析：
5.1接头质量。由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。
5.2 HRB400钢筋的连接。由于滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢
筋的表面进行硬化，丝头的加工对钢筋的延性影响不大，通过大量的工程应用，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB400钢筋的连接。
5.3现场施工速度。由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高。
5.4丝头加工速度。由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需30－50s，设备资金投入量少。
5.5耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。
5.6钢筋连接的钢套筒平均10元／个，加上丝头的加工费用约11元／个；《山西省建筑工程预算定额》预算价格是12.55元／个；经济费用有结余。
总之，我们在本工程施工应用该项钢筋连接技术收到了经济效益和社会效益，本项新工艺和新技术的应用和其他方面的新技术的应用，使灵石中煤九鑫焦化工程，获得《山西省建筑业新技术应用示范工程》成为可能。
钢筋剥肋滚压直螺纹接头，不仅具有较高的连接强度，同时也具有较好的抗疲劳性能。随着我国Ⅲ级钢筋的大量推广使用，钢筋机械连接接头所占比例将逐渐增大，而剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋机械连接技术中的一种连接快捷、施工方便、成本低廉的新技术，必将受到广大施工单位的青睐.因此，钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术具有广阔的市场前景，随着市场的不断开拓，将取得显著的经济效益和社会效益。本回答被网友采纳
直螺纹连接套筒长度验收规范？
可参照《JGT163-2013 钢筋机械连接用套筒》。
行业标准中对尺寸、误差范围、扭力等有明确规定。
压力焊、绑扎、直接焊接？
压力焊看角度、对拉试验
绑扎看连接长度
焊接做对拉试验
现在做的都不多了