发动机性能检修后主要取决于两个方面,一是零件的质量是装配过程,原发动机性能平衡的主要原因是零件加工精度一致,零件之间的配合间隙会更加均匀,不会有实质性偏差,零件材料和加工精度非常重要。如果使用原配件,保养效果会好得多。装配工艺对发动机大修也有很大影响。
原来的发动机装配时是用电动扭矩扳手固定的。每个螺杆的扭矩都有自己的标准,每个发动机的扭矩都是相同的,以保证发动机性能的均匀性。检修过程中,维修人员很少按照厂家的要求进行拧紧,而是根据经验进行装配,造成螺杆拧紧力矩不均匀,对发动机性能影响很大。发动机大修首先需要找到与原车质量相同的部件,但市场上有很多与制造商有关的部件,但质量非常差。
例如,活塞以一种类型出售,并以另一种类型供应给 oem。市场上的维修配件有一年的保修期,OEM 厂商需要10年的保修期。这两部分的质量能相同吗?维修精度是恢复发动机性能的基本技术。在许多维修车间,除了连杆螺钉外,其他螺钉基本上都是用普通扳手固定,同一部件上的螺钉所施加的扭矩不一致。在主机厂,每个螺丝都用一个电子扭矩扳手固定,每个螺栓都有一个合适的拧紧扭矩,这个扭矩是根据螺栓的类型、拧紧位置和用途而规定的。
大多数大修的发动机不是漏油就是烧油,究竟是什么原因?除了基本部件,还有一些市场上没有的维修配件。如: 垫圈、密封胶、橡胶零件等。虽然这些东西不是主要的东西,但使用质量差,将来会带来很多麻烦。结论: 如果更换汽油机的四个匹配点,基本上没有维护价值。如果是普通铸铁缸体柴油机,可以试试。