如何有效预防除尘布袋的烧袋现象？
高温布袋除尘器进气管道导流板和“敞开式”设计，再配合流线型扎袋圈，基本杜绝了高温粉尘颗粒烧毁除尘布袋的机会；在除尘器入口配置有快速反应的冷风阀，解决了高温烟气“烧袋”可能性。玻纤袋承受的极限温度是250~280℃，实际上真正的由高温烟气导致“烧袋”的可能性很小，往往被很多厂家忽视的是，通常的“烧袋”是由低温糊袋引起的，我们称之为“低温烧袋”。
如立窑玻纤袋收尘，由于炸球产生的生料粉中带有大量的煤粉，被吸附在除尘布袋表面，糊袋后在除尘布袋表面板结，难以剥落，导致除尘布袋发硬，收尘器阻力大，窑面倒烟，于是烧窑工提火对除尘布袋进行烘烤，往往收尘器入口烟气温度在200℃附近而不是250℃附近除尘布袋就烧着了，带来较大经济损失。
众所周知，煤粉的着火点较低，“烧袋”实际上是先由煤粉着火引起的。仔细分析“烧袋”的原因，不难发现，解决了“糊袋”问题，不让生料粉在收尘器内及除尘布袋壁上积压，也就解决了“烧袋”问题。
有效预防除尘布袋的烧袋现象的方法：
除尘布袋的材质，看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁？锅炉布袋除尘器在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘滤袋，要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力，例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。
除尘烟气的主要成分，检查一下是否有油性物质颗粒存在，因其会附着在除尘布袋的表面，当附着到一定程度后不但会影响除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃滤袋，这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小其附着能力。
当锅炉排烟温度过高时，试调整进入除尘器的风量的大小，或者采取再进风管道庄热电耦，或者装冷风阀等，温度过高冷风阀打开降低烟气温度，应该可降低烟气温度，减少烧掉布袋的机会,一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态，当超过180度，就应该选用电除尘器。
除尘布袋
1、充分利用好锅炉，尽量不要要风机吸到除尘器明火。
2、布袋除尘器的顶部装上一个防爆阀（价格相对很便宜），以防不备，做到安全第一。
3、要避免可燃性物料和可燃性气体（比如一氧化碳）在布袋除尘器的管道内、过滤内的储藏，长期积累危险性极大，煤矿粉尘的除尘器要更加留意一些。
2：从可燃性粉尘来看，易燃易爆；
3：从燃烧材料来看，水多，易糊袋；
4：工作温度来看，燃烧温度不稳定有时是60度，有时200度，低温时糊袋。
5：很多布袋除尘器做工简单，没有防结露措施，没有合理的清灰结构，灰清不下来。
以上的问题就会导致布袋除尘器通风不好，然后燃烧不充分，布袋通风越不好，锅炉越难烧，引风机越开越大，真空度越来越高，把大量的火星带过去，从而烧袋。
所以从上面分析的问题来看，解决方案，锅炉除尘器最好是全离线布袋除尘器，设备要进行全保温，另一个通风不好时，老糊袋，堵时要进行强力清灰工作。
做好以上措施都不能容易烧袋。