数控机床分为哪几类?

如题所述

数控车床按照主轴布局和工作台形式的不同,主要分为以下几类:
1. 立式数控车床:适合于加工盘类、轴类等回转直径较大的零件,其主轴垂直于工作台面。
2. 卧式数控车床:适用于加工尺寸较长或小型盘类零件,主轴和工作台平行,结构稳定,适合批量生产。
进一步地,卧式数控车床可以根据功能和配置的不同细分为:
- 经济型数控车床:采用基础的数控系统和步进电动机,成本较低,自动化程度和加工精度相对较差,主要满足对精度要求不高的加工需求。
- 普通数控车床:针对车削加工需求专门设计,配备较为先进的数控系统,具有较高的自动化程度和加工精度,能够同时控制X轴和Z轴,适合各种回转类零件的加工。
- 车削加工中心:在普通数控车床的基础上增加了C轴和铣削动力头,更高级别的设备还具备刀库,能够控制X、Z和C三个坐标轴的联动,实现更复杂的加工功能,如铣削、钻孔等。
为了确保数控车床的正常运行和维护高精度加工,使用环境必须满足一定条件:
- 环境要求:机床应置于远离振源、避免阳光直射和热辐射的地方,同时要防止潮湿和气流的影响。
- 电源要求:电源电压应稳定且在数控车床允许的波动范围内,以保证数控系统的正常工作。
- 温度条件:工作环境温度应保持在30摄氏度以下,相对湿度不超过80%,以维护电子元件,特别是中央处理器的工作温度稳定。
- 规范使用:用户在使用数控车床时,不应随意更改控制系统内设定的参数,这些参数对机床的动态特性至关重要。只有特定的参数,如间隙补偿值,可以根据实际情况调整。
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