第1个回答 2013-06-22
1. 施工方案及技术措施1.1. 据本工程的设计图纸内容和结合本工程建设地点的实际情况，此工程安排小流水施工作业方法进行施工，分部工程施工顺序为：定位放线—基础工程—主体工程—屋面工程—装饰工程—水电安装工程—竣工清理、验收、交付使用。工程测量定位依据规划要和总施工平面图确定。1.2. 基础工程:方开挖—打桩成孔—桩孔钢筋混凝土—承台梁—基础回填。桩成孔采用人工打孔，人工手推车，集中堆集残土，汽车外运土方方案，孔各项允许偏差如下：桩径—800cm，垂直度＜1％，孔径偏移，沿轴线方向10cm，垂直轴线方向7cm。1.3. 土方工程：桩承台埋深较浅，基础梁及填砂量较少，深度至室外地坪1.5m，所以土方工程采用机械平整场地的施工方案。回填土质须分层夯实，密度不少于0.9。施工搭接要紧凑，间隔时间不宜太长，以防下雨积水，各类管沟的施工应与基础施工配合同步进行。1.4. 主体工程现浇主体梁、板、柱、楼梯—预制板安装—砖墙砌筑—门窗洞口预留、水电管线预埋。9.4.1施工机械施工械选择一套龙门架，负责现场的垂直运输。 施工现场设一台350L滚筒式搅拌机负责现场的砼和砂浆的搅拌，钢筋机械现场配备切断机、弯曲机、调直机等。9.4.2钢筋工程1）钢筋进入现场后，应按规格分类堆放，下部应垫起不小于300mm，以防锈蚀，钢筋的出厂合格证应随钢筋同时进场，在满足要求后，立即进行该批钢筋的二次复试，合格后方可使用。主筋采用HRB335螺纹钢，钢筋选用国家大型钢厂的热扎低碳钢，严格执行ISOI9001:2000质量标准和相关程序文件。主筋采用HRB335螺纹钢，钢筋绑扎必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关要求。现场钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标识。由现场取样员取样送有关部门检验。混凝土浇灌前应由监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程记录。2）∮16或∮16以上均采用焊接接头，梁中钢筋采用搭接焊，柱钢筋直径≥20mm，采用电渣压力焊。搭接焊焊缝长度：双面焊搭接5d，单面焊坪搭接10d。φ18以上钢筋接头采用焊接，可节约钢材，降低成本，Φ18以下小直径钢筋采用绑扎搭接。3）施工中如图钢筋品种、规格不全需要代换时须经主管工程师同意，并报设计院盖章，但必须符合钢筋等强代换原则。4）受力钢筋采用焊接头时，设置在同构件中的焊接接头应相互错开，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍并不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 5）工程的箍筋一律作成封闭式，末端的搭接长度为10d，且作成135°弯钓，绑扎时先用箍筋固定主筋，分好间距，然后再进行绑扎。6）钢筋绑扎完成后，由技术负责人组织施工监理人员质检员参加共同检查。确认符合设计要求及有关规范规定后，方可转序，并及时隐蔽记录。7）工程的砼保护层梁柱为25mm，板的保护层为15mm，施工时采用钢筋和砂装垫块。 8）施工中的构造要求，楼梯护角筋、扶手、阳台预理筋：楼梯护角筋采用∮14筋每个踏面通长设置一道，扶手预埋筋由∮14，长100mm每个踏面设置一根，阳台预理筋在外墙每阳台两侧预埋4根∮400mm长。9.4.3混凝土工程1）砾石进入施工现场必须有出厂合格证，进入现场后应进行二次复试，合格后方可使用。 2）水泥进入现场后要妥善保管，存放时应按日期品种，标号分别堆放，先出厂的先用。库房应保持干燥，房盖应防雨良好，水泥下部应垫起不少于200mm，四壁也如此，堆放高不得超过10袋，储存期不超过3个月，如超过3个月应进行二次复试。 3）砼用砂应采用中砂，砂子应质地坚硬、干净、含泥应低于规定标准，如超过此标准，可采用过筛和水洗的方法处理。 4）搅拌机在搅拌第一罐砼时应先加水空转数图，湿润搅拌筒，投料时石子减一半，以后按正常搅拌砼的投料顺序，砾石→水泥→砂子→水。5）板砼在浇筑过程中除振捣密实，表面还要用木拉板拉平，板的厚度采用砼墩作标志，平板的负筋应用∮8铁码垫起，间距在1m左右，施工人员施工时，搭设临时操作平台或马道，不要踩踏上排钢筋。 6）砼浇筑前应检查模板是否稳定严密；予埋件和预留洞口是否符合设计要求。模板内的杂物应清理干净。 7）柱的砼施工时应先在柱的底部填50-100MM的砼同成分的水泥砂浆，以保证砼在拆模后根部的密实。 8）施工缝的留置部位，不能全部浇筑完成的砼部位，柱的施工缝留在梁下3MM和楼板上表面。梁板砼浇筑时要连续进行，并顺次梁方向浇筑，如必须留施工缝时，留置在次梁1／3跨中范围内。砼运输、浇筑和间歇的允许时间 9）浇砼之前，先确定施工方向，并在浇筑砼两侧放置铁马凳，并铺设钢跳板供施工人员操作，严禁施工人员践踏钢筋，在新浇的砼楼板上严禁搭设运输道或行走。 10）设专人负责指挥浇注砼，砼振捣手必须经过培训。 11）砼构件免筑完成后，其外露表面要用草袋覆盖，专人浇水养护不少于7天。12）砼原料投料偏差值(重量数值)： a 水泥、外掺剂：±2％ b 粗、细骨料： ±3％ c 水： ±2％ 13）为保证板的厚度准确，用木料做成与板厚一样高的标志，放在浇注模扳上随浇随移，以达到控制砼厚度的作用。14）在施工缝处继续浇筑砼时(包括凿桩头)符合下列规定。 a 已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。 b在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动石子及软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 c浇砼前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的原配水泥砂浆。 d砼细致振实，使新旧混凝土紧密结合。 15）由于工期紧，流水时间短，在砼梁强度没达到拆模强度时，下一层支撑已施工，故添加砼超早强剂，掺量为3％。 16）为便于清理构造柱，每层构造柱成型应高出楼板10cm。 17）予制板吊装，找平后由吊车指挥和技员共同合作，将合格的予制板安装就位。 18）混凝土试块除按规定留置外，还要留置一组拆摸时混凝土试块。 9.4.4模板工程1 )承台梁模板采用钢木模板以钢模板为主，钢脚手管加固的施工方案。柱梁采用钢模XB采用胶合板模的方案。 2 ) 钢模板在使用前先平支，然后涂刷隔离剂，隔离剂采用废柴油、废机油10：1溶液。 3 )跨度≥4m的钢筋砼梁底模起拱，起拱的高度为全跨度的1—3％。 4 )预制扳间的板缝用钢管，做模板吊模，承力杆∮16钢筋400mm长，间隔lm布置。 5 )模板的拆除必须保证政结构不变形，楞角完整和无裂缝等现象，砼拆模强度不得低于设计强度的75％，大跨度超过8M的梁板及悬臂构件必须达到100％。拆模时的砼强度应由同条件试块强度确定。 6 )模板安装应与电气、暖通专业配合预留孔及各专业洞口均应提前预留，钢模板上不得打洞。 9.4.5脚手架工程1 ) 该工程占地面积较大，投入钢脚手较多，砌筑时采用单排脚手架，装修时外墙可投入一部分挂架。室内装修采用满堂红脚手架，但可以穿插使用。 2 )当搭设单排架子时，在砖墙上有些部位不宜留脚手眼。 a砖过梁上与梁成60度的三角形围内。 b宽度小于1000mm窗间墙。 c梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。 d门窗口两侧3／4砖范围内。 3 ) 各种脚手架在使用过程中应符合下列规定，砌筑工程在脚手架上的均布荷载不超过2.7KN/M2,装饰工程均布荷载不超过2KN/M2，在脚手架上堆砖，单行侧摆不超过三层。 4 )各种施工用脚手架搭设完，应由现场安全员和工长检查合格后方可使用。 9.4.6砌筑工程1) 进入现场的原材料必须有出厂合格证，并经二次复试合格后使用。 2 ) 砌筑前先将基层清理干净。外墙各角处放置皮数杆，并按皮数杆控制灰缝厚度和砌体标高。常温下砖提前浇水湿润。坚持“三一”砌砖法，组砌方式一丁一顺，灰浆饱满度≥80％。 3 ) 砌筑时要坚持“五层一吊，十层一靠”的自检制度。经常检查墙的垂直度和表面平整度，门窗洞口的里外角要随时自检。 4 ) 砌筑体＞240的墙体挂双线，120墙挂单线。 5 ) 砖墙的施工缝处留斜搓确有困难时除在转角处外，也可直接留置立搓，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，数量为120mm墙厚放置l∮6.5筋，期间距沿墙高不超过500mm一道；墙与柱交接，山墙转角处，均设置拉结筋2∮6.5，伸入墙内不小于500mm，施工洞口处拉结筋，间距洞墙高不超过500mm一道，数量为每1—20mm墙厚放置1∮6.5筋。 6 ) 由于为纵墙承重，故施工洞口设置过梁，过梁尺寸墙宽，长为2000 mm，高为120mm承载为4级、B型。 7 ) 烟道砌筑，为保畅通，预先做烟道拉箱250×130×500共20个，尺寸为130×l 30×500共20个，随砌随提。 8 ) 构造柱处砌筑马牙搓，楼层砌筑先退后进，八退八进，每层承重墙的最上1皮砖用丁砌。 9 ) 砌块砌体的每日砌筑高度不宜大于1．8m。砌体相邻工作段的高度差不得过大(一般以一个搂层或4m为限)。 10 ) 如进入雨季，应按雨季施工措施进行施工。 9.4.7装饰工程1）装饰工程施工顺序为：内墙抹灰—天棚抹灰—外墙抹灰—外墙面砖—楼地面基层—楼地面层—门窗扇安装—油漆涂料—室内其它装修。2）装修工程正式开工前，选择技术熟练工人进行样板间施工，以点带面，推动整体工程质量的提高，同时要做好成品保护。3）抹灰① 抹灰之前门窗要安装齐全，检查门高是否符合要求，墙体表面预留的木砖，铁件是否有遗漏。对门窗进行成品保护，供水电管线安装完毕后即可施工。 ② 内墙面抹灰前应先冲筋挂线，粘灰饼，并抹出样板间，然后大面积施工。③ 在施工前将工作面清理干净，以利于落地灰的清理。④外窗口及顶等处应在上面作成流水坡度，下面做滴水槽，槽深不少于10MM，外墙面装饰工程自上而下分格缝设在窗口上下沿处。 ⑤抹灰工程用的材料品种应符合设计要求，并应有材料检验合格证。白灰的选用：消石灰或石灰膏，并淋化不底于7d。⑥本工程为中级抹友，高级标准检验本分部内墙为钢脚架，外墙为双立柱外、钢脚手架。 ⑦在散热器，下水管线安装前，应将其背后的墙面先进行抹灰，先刷涂料或先贴磁砖。 ⑧抹灰前将墙面清理干净，并洒水湿润；后贴饼、拉线、冷筋，四角规方，墙面抹灰两遍成活。 ⑨门窗护角采用水泥砂浆，每例宽度不小于50mm，护角高度为门窗全高。塑钢窗留灌肢缝。 ⑩地面施工，先做垫层，做垫层之前清理好预制板上的浮砼，浮砂浆，并用水冲剧干净浇素浆，待垫层砼强度达到标号后根据抄平的标高作面层，面层压先三速成活，表面色泽均匀，不得有砂跟，抹纹，光洁，一致，面层压先后，12小时后架覆盖，使用地面在潮湿条件下养护，常温养护不小于7d。 9.4.8门窗安装工程 ①翅钢门、窗均外委厂家制作，进入现场后均按不同品种规格进行二次复试，进入现场后必须具有出厂合格证，并进行外观抽样检查5％并不小于3樘。 ②在塑钢门、窗上安装五金时，必须先钻孔，自动螺丝拧入严禁锤击打入， ③塑钢门。窗与墙体连接的固定件应用螺丝拧紧并调整至横平竖立． ④门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条填塞，不易过紧而使框架变形，门窗框四周内外接缝应用密封膏嵌缝严密。 ⑤口窗扇应开启灵活，无倒翘及反弹阻滞现象，五金配件齐全，位置正确，关闭后封条应处于压缩状志，安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕．碰伤、锈蚀，大西平整光滑，厚度均匀无气孔。9.4.9玻璃工程①玻璃我割按设计或实测的长宽尺寸各缩小裁口宽度的1/4，约0—3mm。 ②玻璃安装后用10-19mm的铁钉固定，钉距不大于300mm，且每边不十于两颗钉，并用腻子填抹均匀、压实，压光坡度一致。 ④玻璃安装前应将裁口内的污物清理干净，并沿裁口的全长涂抹1—3mm厚油灰，并将玻璃推压平，使腻子溢出，相互结合严密。 ⑤安装完的玻璃要检查是否牢固，有无松动现象。9.4.10涂料工程 ①内外墙涂料进场后应附有合格证和使用说明书，并经复试各格后方可使用。 ②本工程内墙为白色涂料，涂刷之前基层应干燥、平整光滑。 ③刷涂料时，墙面要色调一致，在前面一遍涂料干燥后方进行后一遍的涂料施工，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度，湿度有密切关系，通常不少于3h。 ④涂料在使用之前如有沉淀可用木棍顺一个方向搅拌均匀。9.4.11水电工程1）预留、预埋水电悉线孔洞：水电的所有预留、预埋管道和洞口应与主体砌筑同行进行，严禁打洞凿墙，并按水电图施工。2）室内外水电工和施工应以图纸为准则，不随意变更，所用材料均应取得建设方同意，并符合水电施工有关规定，安装后必须进行自检，合格后会同监理进行复检试用，并做好成品保护工作，直至竣工交付使用。1.5. 屋面工程 屋面工程施工：屋面板—找平抹光—防热层—防水层—屋面面层。 1）材料要求：进场的原材料必须有出厂合格，并对相应 材料进行二次复试合格后方可使用。 2）找平层施工，施工前应先检查屋面板等结构层牢固情况，基层表面应请理干净。找平层施工材料为1∶3水泥砂浆掺3.8％的QBZ。保温层的施工，确保设计要求厚度，找好坡度、压实其含水率不得超过规定。 2. 施工进度计划 本工程计划工期为拟定开工日期：2010年 元月 30 日，拟定竣工日期：2010年 6月 30 日，总工期180天，为能尽早使该项目早一天交付于建设单位使用，在承建该项目时将总工期控制在180天。为了能保证工期施工时采用以下措施： l、确立保证工期领导小组，各施工段，基础、主体、装饰，各分部分项工程负责人及施工班组签订保证工期责任状，各分项工程施工前做好班组技术质量交底，推行样板制，积极开展劳动竞赛，奖勤罚懒，奖优罚劣。对不能按期完成施工任务的负责人给予黄牌警告或撤职。 2、加强施工进度计划管理，编制工程土建、暖卫、电器及总的施工进度计划横道图及网络图；以总工程施工进度计划为主线，以楼层分部工程施工进度计划为各阶段控制点，全面调控整个施工过程。 3、发扬连续作战精神，24小时昼夜施工，项目经理、工长、技术负责人、死看死守、跟班作业，确保工期和质量，避免返工现象。 4、选用精良的机械设备，充分发挥机械效率，人停机不停，平时做好。维修保养，保汪施工正常进行，为保证施工进度，本工程采用塔吊l台，龙门架l台，桩施工采用2台钻孔机。 5、选用精练的管理人员及施工队伍，编制好劳动力、机具材料、资金计划，提前进场，确保进度需要。 6、积极创造条件，采用平面流水立体交叉作业，只要工序上有施工条件，就要有工人施工。 7、详细制定冬、雨季施工技术措施，确保冬、雨季正常施工。 8、坚持施工例会分析制度，每天下达日计划，做到月检查，月完成，日检查，日完成。 9、建立工期奖罚制度，在保汪质量的前提下提前完工者奖，未完工者罚。 10、搞好各专业工种的交又协调工作，确保总的施工进度安排，作好各项成品、半成品保护，避免损坏后干回头活而延长工期。