RM621 A是一款专门针对电磁炉电路而开发的控制器，其外形如图1所示。该芯片采用先进的频率跟踪及相位补偿技术，具有稳定性及一致性好、集成度高、抗干扰能力强、成本低等优点。
RM621内置三角波发生器、方波形成、频率跟踪、相位补偿、波形整形、IGBT驱动、高压限制、高压保护、突波保护、电源电压检测、电流检测等电路，其内部框图如图2所示，其主要特点如下：
该芯片采用TTL双极型工艺，内含一个100倍精密运算放大器及多个超高速电压比较器，抗电磁干扰能力强；微功耗，工作电流不大于15mA，静态电流约1 mA；采用IGBT管专用驱动电路，IGBT管工作温度低，可靠性高；最小连续输出功率可低至300W，最大输出功率可达2600W；电路简单，外围电路元件极少，线路布局方便，干扰小；兼容性强，可与多品牌、多型号的微电脑芯片（MCU）配套使用，方便维修改装。
由于RM621A内部已集成了电磁炉所需的振荡、比较放大、驱动等电路，因此采用该芯片的电磁炉电路外围元件极少，电路简单，其典型应用电路如图3所示，具体引脚功能如下：
①脚是电网电压检测及电网突波（脉冲）检测输入端。改变该脚外接电容C5的容量可改变电网突波检测的灵敏度；改变其外接电阻R2、R3的阻值比例可改变⑩脚的输出电压，并影响其对电网突波的检测所得电压幅度值。
②、③脚分别为电源相位取样与高压反馈取样输入端。一般在静态时，③脚电压高过②脚电压0.2V～0.5V。
另外，②、③脚间必须跨接一只中和电容C12，以消除自激干扰。若C12的容量太小，会影响高压限制点及高压保护点，一般选为470pF。改变③脚外接电阻R14、R15与R12的阻值比例，可改变高压限制及高压保护点。
④脚：接地。
⑤脚：电流取样输入端。该端通过电阻R10外接康铜丝电阻RJ，RJ两端的电压作为电流检测的依据。
RJ安装在高压滤波电容C2的负端与整流全桥D15的负端之间，其阻值为0.005Ω～0.01Ω。
⑥脚为＋18V供电端，为了能正常驱动IGBT管，要求18V供电电压不能过低，也不过高，其范围为15V～19V。
⑦脚为＋5V基准电压输入端。由于该脚电压会影响IC内部电路的高压限制及高压保护点，因此要求5V供电稳定，误差在0.1V内。
⑧脚管为IGBT管的驱动脉冲输出端，通过电阻R8与IGBT管的栅极（G）相连。该脚输出的脉冲波形如图4所示，高电平电压值为VCC-0.7V，此时IGBT管导通；低电平电压值低于0.3V，此时IGBT管截止。脉冲上升沿为300±30ns，下降沿为250±25ns。
⑨脚为电流检测输出端，某一时刻的输出电压等于100倍此时的整机工作电流（单位为A）与康铜丝电阻阻值（单位为Ω）的乘积，例如：某电磁炉在某时的整机电流为10A，所用康铜丝电阻的阻值为0.01Ω，则 ⑨脚的输出电压U=10A×0.01Ω×100=10V。若以图3中元件参数，则⑨脚具体电压值见。
⑩脚为电源电压检测输出端。该脚电压值随市电电压的变化而变化，若以图3中元件参数，则⑩脚具体电压值见。
11、12脚为三角波形成端，这两脚间接有时间常数设定电容C8（2200pF）。
13脚为中断输出端。当电网电压中有瞬时尖峰高压，或加在IGBT管c极电压过高时，该脚输出低电平，同时IC内部关断⑧脚的驱动脉冲输出。
15脚为关断时间延时端，其延时时间由外接电容C10的容量决定。
14脚为开／关机控制输入端，低电平关机，高电平开机。须注意的是：在开机前，需先提供给16脚一定的电压。另外，在13脚输出中断信号后，应给此脚加一个低电平关机信号，待13脚电压恢复正常后，再重新开机。
16脚为PWM功率控制信号输入端，此脚电压越高，整机功率越大；反之，整机功率越小。
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