我们现在所使用的肥皂是由易溶于油的亲油基和易溶于水的亲水基所组成。这两个基团分别溶于油和水中，降低了油水的界面张力，从而把油水本不能互溶的两种物质连接起来不使其分离，被肥皂乳化后的油以微小的粒子分散于水中而不分层。肥皂的这种性质，能显著降低界面张力，这种化合物统称为表面活性剂。由于肥皂和其他表面活性剂有这种性质，因此它以起到去污、起泡、润湿等作用。
肥皂的化学成分为硬脂酸钠，它能和硬水中的碳酸氢钙反应，生成白色的沉淀物——硬脂酸钙。所以用硬水洗衣服，会浪费肥皂。何为硬水？就是自然水如：海水、河水、潮水、井水，总是和石灰石打交道，大部分都称为硬水。在家里最方便的软化硬水的方法，是把水煮一下，去掉碳酸氢钙。我们现在用的肥皂是从工厂的大锅里熬出来的。制皂工厂的大锅里盛着牛油、猪油或者椰子油，然后加进烧碱用火熬煮。油脂和氢氧化钠发生化学变化，生成肥皂和甘油。因为肥皂在浓盐水中不溶解，而甘油在浓盐水中的溶解度很大。所以可以用加入食盐的办法把肥皂和甘油分开。因此，当然煮一段时间后，倒进去一些食盐细粉，大锅里便浮出厚厚一层黏糊的膏状物。用刮板把它刮到肥皂模型盒里，冷却后就成为了一块块的肥皂。
本回答被提问者采纳主要成分是硬脂酸钠，其分子式是C₁₇H₃₅COONa (碳17氢35+碳+氧+氧+钠)(也可以写成RCO₂Na，由氢氧化钠[NaOH]和碱合油脂发生反应产生)。
肥皂是脂肪酸金属盐的总称，日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。
肥皂包括洗衣皂、香皂、金属皂、液体皂，还有相关产品脂肪酸、硬化油、甘油等。
肥皂的成分：羧酸的钠盐R-CO₂Na，合成色素、合成香料、防腐剂、抗氧化剂、发泡剂、硬化剂、粘稠剂、合成界面活性剂。
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扩展资料
肥皂制造工艺
1、制皂基
制皂的基本化学反应是油脂和碱相互作用生成肥皂和甘油，反应所得的皂经盐析、洗涤、整理后称为皂基。
2、精炼
除去油脂中的杂质。
常用精炼过程包括脱皎、碱炼（脱酸）脱色。
脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，有用水将磷脂等胶质水化，然后沉淀析出的水化法；和用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化、沉淀的酸炼法。
碱炼的主要作用在于除去油脂中的游离脂肪酸，但由于生成絮状皂，吸附而去除了油脂中的色素和杂质。
3、皂化
油脂精炼后与碱进行皂化反应。
沸煮法是主要的皂化方法，皂锅呈圆柱形或方形，除配有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道外，还装有直接蒸汽或蒸汽盘管，以通入蒸汽并搅匀皂料。
锅中还装有摇头管，管的上口可放在任何液位以排放锅内皂料，锅底呈锥形，下有放料管可以放出摇头管排料后剩下的残液，油脂和烧碱在皂锅内煮沸至皂化率达95%左右，皂料呈均匀的闭合状态时即停止皂化操作。
4、盐析
在闭合的皂料中，加食盐或饱和食盐水，使肥皂与稀甘油水分离，使肥皂析出的最低浓度称为盐析极限浓度。
闭合的皂胶经盐析后，上层的肥皂叫做皂粒；下层带盐的甘油水从皂锅底部排出，以回收甘油。
5、洗涤
分出废液后，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析开状态成为均匀皂胶，洗出残留的甘油、色素及杂质。
6、碱析
为使皂粒内残留的油脂完全皂化，经碱析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色素及杂质。
碱析水完全析出的最低的碱的浓度称为碱析水极限浓度。
调整碱析后皂粒内电解质及脂肪酸含量，减少杂质，改善色泽，获得最大的出皂率和质量合格的皂基，整理时要加入适量电解质（如烧碱、食盐），调整到足以使皂料析开成上下两个皂相。
上层为纯净的皂基，下层为皂脚，皂脚色泽深，杂质多，一般在下一锅碱析时回用。
7、成型
皂基冷凝成大块皂板，然后切断成皂坯，经打印、干燥成洗衣皂、香皂等产品。
参考资料来源：/baike.baidu.com/item/%E8%82%A5%E7%9A%82/2768#5"target="_blank"title="只支持选中一个链接时生效">百度百科-肥皂（日化品）