三聚氰胺（cyanuramide），分子式C3H6N6。又称蜜胺，白色单斜棱晶。
熔点345℃(分解)，密度1.573克／厘米3 (16℃)，含氮量高达66.7%。微溶于水和热乙醇，溶于硫酸，盐酸及硼酸。工业上三聚氰胺由双氰(酰)胺与氨在高温下反应或由尿素直接在高温高压下制得，后者成本低，较多采用。主要用来制作三聚氰胺树脂，具有优良的耐水性、耐热性、耐电弧性、优良阻燃性。用途：可用于装饰板的制作，用于氨基塑料、粘合剂、涂料、币纸增强剂、纺织助剂等。
从新闻中我们得知将三聚氰胺参在奶粉中的主要目的是提高蛋白质含量，而计算物质中含蛋白质含量最好的方法就是凯氏定氮法（Kjeldal Method）。该方法可定出待测物质氮含量，再乘以一定换算系数即为蛋白质含量，一般奶制品类6.38。
那么，三聚氰胺是如何被加入的？
前边的介绍中我们可以看到三聚氰胺唯白色单斜棱晶，且微溶于水和热乙醇。如果在待收购的鲜奶内加入三聚氰胺粉末，它还是固体。如果加热融化后再倒入鲜奶内，当奶冷却后，有会被离析出来，仍达不到目的。现在我们不知道三聚氰胺的颗粒有多大，如果太大，作为异物，其奶本身就已经不合格了。如果很小，例如在0.03毫米以下（即相当于头发丝的半径），而牛奶本身属于含有固体颗粒的流体（即宾哈姆体），参和在牛奶里面是完全看不出来的。但这样的粉碎即需要成本也需要时间，对于供应商来说，这具有一定的困难。
而奶粉生产过程中要对液态奶进行喷雾干燥，如果液态奶里面含有不可溶的三聚氰胺成分（这里指较大颗粒），则会堵塞喷头。
然后我们再来分析在奶粉制成之后加入:
如果在质检站内检查时，奶粉可以不要溶解于水，则这种可能性极大。
检验奶粉中蛋白质含量的方法如下：
1） 称量一定量的奶粉用浓硫酸消化分解，其中的蛋白质全部转化为NH4+；（注：“NH4+”为带一个正电荷的铵离子。）
2） 上述溶液定量转移到蒸馏瓶（一种特制玻璃瓶），加入浓氢氧化钠（NaOH）过量，使铵离子全部转化为氨水（NH3 ?H2O），再加热蒸馏使氨气（NH3）逸出，通过一根管子将氨气导入到盐酸（或硼酸）标准溶液中吸收，使NH3转化为氯化铵（NH4Cl）；
3） 进行酸碱滴定（甲基橙活甲基红做指示剂），根据消耗的NaOH标准溶液体积计算含氮量：
4） 换算为蛋白质含量：即w(蛋白质)=w(N)*系数。
通过上边这组数据可以表明，检测奶粉中蛋白质的方法是将奶粉用浓硫酸消化分解，而三聚氰胺是溶于硫酸的，所以根本不能发现奶粉中参和了三聚氰胺。
那么奶粉制成后参和入粉碎后的三聚氰胺就是可行的了，即对奶粉制作流程没有影响，又提升了奶粉的“蛋白质”含量，还通过了蛋白质含量的检测，同时不会被质监部门发现。商家何乐而不为呢？
最后一点，液体奶是否存在三聚氰胺问题？
目前在市场内供应的绝大部分液体奶都是合格产品。估计液体奶中含有三聚氰胺的问题，与液体奶是由鲜奶制成还是由奶粉还原制成有关，如果液体奶是由奶粉还原制成，则存在含有三聚氰胺的可能；而不是由奶粉还原制成的，一般不会含有三聚氰胺。
这个问题我们知道了两个关键：
1） 由奶粉还原制成的液体奶含有三聚氰胺；
2） 由鲜奶制成的液体奶一般不会含有三聚氰胺。
我的疑问在于既然是液体奶，而奶本身也为液体，为什么非要加工成粉末状，然后再加水搅拌成液体奶呢？这似乎不符合逻辑，这同时也增加了成本和时间，对于精明的经销商来说，这买卖赔了。
奶粉中含有三聚氰胺已成定局，液体奶一般不会含有就证明是小于等于含有，当然是小于的部分多一些，就像是x≤3，那么x是3的几率只有1，而它还可一是0,是1，是2，几率远大于3。而且目前尚未发现由于液体奶引起的病例。
也就是说奶粉中参和三聚氰胺最有可能进行的环节就是奶粉制成以后，而鲜奶中参和或喷雾干燥前参和几乎没有这个可能。
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