巡回检验是对产品生产、制造过程中进行的定期或随机流动性的检验。目的是能及时发现质量问题。
巡回检验是抽检的一种形式。巡回检验深入到机台进行检验，这要求质检QC熟悉产品的特点，加工过程、装配调试技术，必备的检验。工、夹、量具及技术文件、质量记录表单等，不仅如此，还要求质检QC有比较丰富的工作经验，较高的技术水平，才能及时发现质量问题，进而深入分析工艺，工艺装备及技术操作等多主面对产品质量的影响。
在巡回检验中的注意事项：
①深入现场，了解情况：质检QC在巡回检验工作中，必须深入机台，了解质量情况，仔细观察生产工人的操作及工、夹、设备的情况，产品质量是否满足工艺要求，技术标准及产品图样。
②质量分析 ：发现生产工人加工的产品不合格时，质检QC应查明原因，做质量分析工作。
③及时处理：巡回检验时，发现质量问题时，应及时进行处理，通知生产工人，以便迅速采取措施，并及时分析产生的原因，防止问题再次发生。
如今,巡检工作更是保证通信光缆、基站、燃气管道、输油气管道、自来水、电力、铁路、公路等行业安全生产、正常运营的强有力保证。但巡检工作是否落实到位，巡检工作的质和量到底如何，事故发生了，责任如何认定等等无法弄清。 沈阳唯实公司跟据各行业巡检管理工作的需要，研发并推广了巡检管理系统，并在石化、通信、燃气、钢厂、电厂、房地产、电力、铁路等行业得到了很好的运用。也使巡检管理工作逐步完善，也逐步正规化，具体体现在：通过巡检系统的应用，实现维护工作四个转变，管理效果四个一目了然：
一、四个转变：
由人工监督向电子监督的转变；由定性考核向定量考核的转变；
由重点抽查向全面检查的转变；由被动防范向主动预防的转变；
二、四个一目了然
1、巡检到位情况一目了然：
系统提供的巡检情况实时显示、历史轨迹回放等功能，使得管理者对巡检情况一目了然。在事故发生后，巡检员是否履行了工作职责，在系统中也有所反应，间接的保障了巡检员的合法利益。
2、线路资源管理一目了然：
在电子地图上通过不同的图形、颜色、标注等使得线路、设施等资源的分布情况在图上一目了然，并可通过加载图片和历史抢修报告等功能，使得每个点的资料更加完整、全面，并可进行图上查询及快速定位。
3、日常维护计划管理一目了然：
通过日常维护工作计划管理模块，直观的了解巡检计划完成情况。
4、隐患故障管理一目了然：
在电子地图上通过不同的颜色区别隐患故障的状态（未处理的隐患，正在处理中的隐患，已排除的隐患），使得隐患故障的分布情况在图上一目了然。
巡检系统拓扑图，以下是几种巡检系统工作流程图：到岗巡检系统、设备巡检系统、2.4G远距离设备巡检系统、GPRS实时巡检系统。
1、及时完成工序产品的首检、巡检、末检、终检工作，并做好质量记录；
2、对过程生产中发现的产品质量问题及时处理并反馈；
3、积极主动了解过程产品在其它部门发生的问题，并协助相关部门处理解决；
4、每天及时完成各项质量记录，问题描述清晰，测量数据准确；
5、积极完成质量主管布置的各项临时工作；
6、负责产品检验的各类技术文件、样件、检具的管理。 （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检 。
（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。
