第1个回答 2015-07-28
数控车床开机准备及操作流程
（一）
开启车床前先看，
一看床头箱齿轮润滑油位，
保证最底油位有油。
二看床尾润滑油箱，保证油位在最底油位上方。三看液压油箱，保证液
压油位及油箱有无漏油情况，注油以后确保注油口密封好，并保持注油
清洁不受堵塞。
（二）
在（一）检查无不正常情况下，上电，按由总到分依次开启送电，
开启车床，按启动按钮，启动车床。
（三）
车床启动后，先检查车床的档位跟程序是否符合，如不符合，把
档位调到符合的档位。
（四）
前面做好后，先进行机床机械回零，检查刀具磨损情况并及时更
换刀具配置，确保质量及安全。
（五）
机床机械回零后打开程序，开自动档，打开机床锁和空远行，启
动自动循环按钮，看机床有无换刀，主轴能否转动等动作。如不正常，
马上报告技术人员处理，模拟完成后，一定要关闭机床锁和空运行按钮。
（六）
模拟结束后，装夹第一个工件，工件装夹固定后，打开要运行的
程序，启动自动按钮，再打开单段，进给速度打到
0
％最慢进给速度，按
循环启动按钮，走完第一个工件，单段结束后，认真测量尺寸，按图纸
工艺要求检测尺寸。
（七）
第一个工件走完后，如程序，换刀正常，工件尺寸符合标准，连
续
5
个工件工艺尺寸正常才可以进给速度打到
100
％，
可以批量生产。
如
不正常，马上进行处理。
（八）
加工过程中，防护门必须关上，防止铁屑或工件飞出伤人。加工
过程中，如刀架上铁屑积累，应该马上清理。加工过程中，发现刀具磨
损严重，导致工件工艺尺寸变动，需马上请求更换刀片。加工过程中，
操作人员不能随意离岗，工作时，不允许玩手机，吹牛，打电话等与工
作无关的事，如有疑问，应先停止加工，报告技术人员及当班负责人。
（九）
不定时检查电气元件是否有无异常，螺钉松动及烧蚀痕迹。
（十）
加工完成后，关闭系统，按顺序由分到总下电。经常保持电箱柜
清洁。清扫机床铁屑及地面，车床防护门必须经常保持清洁，清扫完成本回答被网友采纳