机械制造的工艺流程的一般步骤有哪些?

如题所述

在机械制造领域,将原材料转换成成品的过程称为工艺流程。这一流程涵盖了从毛坯加工到零件制造、热处理、质量检测以及机器的装配等环节。与此同时,为了确保工艺流程的顺畅,所需的刀具制造、夹具制作、机床调试与维护等工作则被视为辅助性过程。为了更好地制定、执行和管理工作流程,工艺流程被细分为不同的单元,包括工序、装夹、工位、工步和走刀等。下面,我们将简要介绍机械制造的工艺流程:
1. 工序的划分
在机床上连续完成部分工艺过程的操作称为工序。工序的划分通常基于地点的变更和过程的连续性。工序是工艺流程的基本组成部分,也是生产计划的基础单元。例如,在车床上加工轴类零件时,可以选择连续地对每根轴进行粗加工和精加工,或者先对整批轴进行粗加工,再分别进行精加工。前一种情况构成一个工序,而后者由于过程的中断,尽管在同一台机床上进行,却构成了两个工序。
2. 装夹过程
在机械制造的工序中,将工件定位并固定在机床上或夹具中的操作称为装夹。在某些情况下,工件需要在机床上多次装夹才能完成一个工序。例如,在车床上加工轴类零件时,首先从一端切削出部分表面,然后翻转工件再加工另一端。这时,工序内容包含了两次装夹。
3. 工位的安排
当工件在一次装夹后在机床上移动到不同位置进行加工时,每个位置上完成的一部分工序被称为工位。为了减少因多次装夹引起的误差和时间损失,常采用转位夹具、回转操作台或在多轴机床上进行加工,使工件在一次装夹中依次占据几个不同位置完成加工。
4. 工步的制定
在工件表面和切削工具不变的条件下,连续完成的一部分工序被称为工步。工艺过程由若干个工序组成,每个工序可能包括一个或多个工步。复合工步是为了提高效率,使用多把刀具同时完成几个表面的加工,例如组合钻床加工多孔箱体的孔。
5. 走刀设计
刀具在工件表面上移动一次所完成的工步部分称为走刀。例如,在加工轴类零件时,如果需要去除的金属层较厚,则需要分几次切削,每次切削都称为一次走刀。在切削速度和进给量保持不变的情况下,刀具完成的一次进给运动称为一次走刀。
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