齿轮传动的使用要求有哪些?

第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组有何区别?其公差项目有哪些?为什么有的可单独检验,有的项目却需组合检验?

在机器和仪器的生产和加工过程中,齿轮传动的应用极为普遍。且其工作性能与其齿轮传动的精度密切相关。因此,对齿轮传动提出了多方面的使用要求,主要可归纳为以下四个方面:
1) 运动精度
运动精度是指传递运动的准确性。保证齿轮传递运动的理论速比要恒定。为了保证齿轮传动的运动精度,应限制齿轮一转中最大转角误差△i∑。
2)工作平稳性精度
工作平稳性精度要求齿轮运转平稳,没有冲击、振动和噪声。要限制一齿距角范围内转角误差的最大值i R。
3) 接触精度
接触精度要求齿轮在接触过程中,载荷分布要均匀,接触良好,以免引起应力集中。对重载传动的齿轮,例如起重机、运输机中的齿轮,载荷分布要求均匀。
4) 齿侧间隙
在齿轮传动过程中,非接触面一定要有合理的间隙。一方面为了贮存润滑油,一方面为了补偿齿轮的制造和变形误差,间隙过小,甚至会造成齿轮安装上的困难。但侧隙也不宜过大,对于经常需要正反转的传动齿轮副,侧隙过大会引起换向冲击,产生空程。
在上述4项要求,对于不同用途、不同工作条件的齿轮其侧重点也应有所不同。如:对于分度机构,仪器仪表中读数机构的齿轮,齿轮一转中的转角误差不超过1′~2′,甚至是几秒,此时,传递运动准确性是主要的;对于高速、大功率传动装置中用的齿轮,如汽轮机减速器上的齿轮,圆周速度高,传递功率大,其运动精度、工作平稳性精度及接触精度要求都很高,特别是瞬时传动比的变化要求小,以减少振动和噪声;对于轧钢机、起重机、运输机、透平机等低速重载机械,传递动力大,但圆周速度不高,故齿轮接触精度要求较高,齿侧间隙也应足够大,而对其运动精度则要求不高。
根据齿轮的误差特性,每一个公差组又划分为几个误差检验组。在验收齿轮时,从每一个公差组中选取一个检验组即可。
有些是综合指标,可全面反映误差特性,有的却只能反映它的部分特性,故有的可单独检验,有的项目却需组合检验来自:求助得到的回答
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第1个回答  推荐于2018-03-13
齿轮传动机构的装配技术要求有:
1、齿轮孔与轴的配合要适当,满足使用要求 。
(1) 、空套齿轮在轴是上不得有晃动现象;
(2) 、滑移齿轮不应有咬死或阻滞现象;
(3) 、固定齿轮不得有偏心或歪斜现象。
2、保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙。
(1) 、齿侧间隙系指齿轮副非工作表面法线方向距离;
(2) 、侧隙过小,齿轮转动不灵活,热胀时易卡齿,加剧磨损;
(3) 、侧隙过大,则易产生冲击振动。
3、保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。本回答被网友采纳
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