电动球阀的工作原理及应用和维修方法的介绍

如题所述

  电动球阀是一种由于工业自动化过程控制的一种管道元件。通常情况下是用于管道介质的远程开关控制。电动球阀主要是由电动执行机构和球阀组成,而且它的旋塞体是球形的,所以可以旋转90度进行工作。电动球阀的特点是不仅可以节流、转流,还能进行流量的调节和控制。同时还耐压耐腐和阻力小的特点。因此他的应用范围很广。下面我就给大家介绍一下电动球阀的工作原理以及应用和维修,希望能帮助到大家。


  一、电动球阀工作原理:

  电动球阀主要靠电动执行器里电流量的调节来操作球阀。电动执行器输入输出信号4-20mA及220VAC电源的标准信号,电机组带动齿轮涡轮蜗杆转角力矩,来控制球阀的开与关、分配和改变介质的流动方向或调节阀芯旋转的比例程度,即阀的开度与控制流体成比例,或者叫百分比。


  二、电动球阀应用:

  电动球阀不需要人力操作的,而是智能操作的。在生产过程中,环境场地决定了一切的因素。在高压、高温或者是低压、低温环境中所使用的电动球阀各不一样。应该注意以下几点:

  1,对于低温低压,材质并不需要太大的做调整。

  2,在高压、高温的情况下,应当选用以耐高温高压材料作为电动球阀材料,比如:不锈钢、合金,这类材质可以承受高压、高温。

  3,电动球阀其内部的零件需要换成减少对阀芯的损伤,同时也有利于介质的流动、避免电动球阀结焦和堵塞。

  4,在电动球阀开启的情况下,可以安装一些避免振动的机械,防止在开启的时候破坏了电动球阀阀芯的内部结构。


  三、电动球阀的维修方法:

  1、只有卸除球阀前后的压力,才能对球阀进行拆卸分解操作。

  2、在对球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件最好使用专用的工具。

  3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

  4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

  5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

  6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

  7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

  8、新零件在装配前也需清洗干净。

  9、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。


  以上就是关于电动球阀的工作原理以及应用和维修方法的内容的介绍。希望对大家能有所帮助。电动球阀的构造比较简单,所以资源耗料比较省,体积也小,重量轻,操作简便敏捷,只需要旋转90度就可以快速的完成开启和关闭。同时具有很好的流量调节的效果而且密封性能好。所以对于电动球阀的使用是极为广泛的。希望以上内容的介绍能帮助到大家。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2023-08-04
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第2个回答  2024-06-26
电动球阀是一种转角为90°的旋转类球阀,密封性能优良,流通能力大,流阻系数小,结构简单、维修方便、使用寿命长,阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的流过。可配用CHV、HQ等高性能执行机构。电动球阀通常用于密封要求严格的场合,除控制气体、液体、蒸汽介质外,还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质,广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工作领域。电动球阀是一种重要的阀类,在石油化工、长输管线等领域有广泛应用。球阀的关闭件是一个带孔的球体(或部分球),球体随阀杆转动,实现阀门的开启或关闭。电动球阀旋转90°即可全关全开,与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻,便于管道安装。
电动球阀在使用前需要做些简单的检查:
1、绝缘检查
1)位置发送器中的电源变压器一、二次侧线圈及对机壳的绝缘电阻应≥200MΩ。
2)单相电机线圈间及对外壳的绝缘电阻应≥200MΩ。
3)信号回路端子对外壳的绝缘电阻应≥20MΩ。
4)供电回路端子对信号回路的端子绝缘电阻应≥50MΩ。
2、检查各紧固件应无松动现象,如有松动务必用旋具拧紧。
3、可动零部件检查
手轮及电动机后罩上的手柄(以下简称电动机手柄),在“手动”一“电动”位置切换灵活,在规定位置上能可靠定位,在“电动”位置手轮空转灵活。检查完毕,务必将手轮及电动机手柄复位到“电动”。
4、接插件检查
各插头插座应安装牢固,接触牢靠,卸下插头检查各接触件应无锈蚀、变形等影响接触的缺陷。
5、减速箱内润滑油检查
减速箱内应加入清洁的润滑油,油位不得低于油标下限,否则应从吊环孔注人润滑油。
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