1. 服从分配，听从指挥，严格遵守公司规章制度和相关规定。
2. 负责公司产品出售前的质量检查工作。
3. 负责对公司产品合格数的统计工作。
4. 负责产品率的分析工作。
5. 协助做好产品质量保证体系的标准。
6. 协助做好公司ISO9000质量管理标准。
7. 对所承担的工作全面负责。
8. 负责公司原材料进厂检验，严格把控原材料进厂检验，保证合格原材料流入生产过程。
9. 负责公司生产过程中的首检、巡检、抽检工作。
10. 负责公司成品入库检验、成品出库检验。
11. 负责对公司产品合格率的统计、分析工作。
12. 协助车间做好技术管理，质量检验及计量管理工作。
13. 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。
14. 及时完成领导分配的临时性任务。
15. 根据工厂发展规划，制定质量管理措施，完善质量保证体系。
16. 健全工序质量控制标准，建立产品品质的生产控制、常规检查、随机抽查、原因分析、后期处理的工作程序。
17. 充分发挥QC的作用，及时协调各流水线之间的关系，妥善处理质量管理问题。
18. 对产品入库前的检查，严格执行品质目标，确保质量目标落到实处。
19. 加强全员质量意识培养，建立并完善QC小组活动细则，开展全面质量管理活动。
20. 加强对各流水线的巡视，重视各流水线QC之间的协调，统一技术标准和工序操作规范。
21. 负责本车间技术管理，质量检验及计量管理工作。
22. 负责本车间各工种在施工过程中质量检验，审查基础零件和主要部件是否必要更换。
23. 负责每樘门的检验工作，全面了解每樘门的质量技术状况。
24. 负责改辩陵仓库到货大货质量检验或抽检。
25. 配合开发跟单人员，负责次品退厂返修，并跟踪返修后到仓情况。
26. 配合销售AD，负责处理店铺、客户的质量退货，包括检验和处理。
27. 负责对部分存在质量问题的产品进行修复处理。
28. 负责对每季大货各大类抽样送第三方检验，并取回质检报告，交行政存档。
29. 协助货品跟单，不定期到加工厂进行质检。
30. 负责半成品，成品的品质检验，熟练掌握产品各部位的工艺要求和技术标准。
31. 完成产品相关检验工作，协助厂长指导工艺生产，抽查半成品。
32. 做好数据记录真实且有效完整。
33. 负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品。
34. 负责工作现场的环境管理及检验工具的维护保管。
35. 协助处理客户反馈的质量问题。
36. 负责车辆维修自检、互检工作的监督。
37. 负责按吉利汽车总检要求，对车辆维修质量进行总检工作。
38. 负责对车辆维修质量进行统计记录、分析、提出改善建议。
39. 协助做好质量档案管理工作。
40. 协助做好4S店有关质量的改进工作计划。
41. 负责协助技术总监完成月度维修质量分析报告和维修案例的编制与上报。
42. 负责参加行业的业务培训和年审工作等。
43. 完成上级领导安排的其他工作。
44. 负责原辅料、工序、成品、出货产品及GP12产品的检验，并做好各项质量检验记录。
45. 熟悉各种检验工具，并能独立使用与操作。
46. 通过各《检验规范》熟悉掌握产品质量特性及接收标准。
47. 对关键、特殊工序品质进行控制、检验与监督，并处理工序产品的不良品。
48. 做好检验产品的状态标识，合格品、待确认品、不良品的归纳并粘贴相对应标签，并记录检验情况。
49. 完成直接上级交办的其他任务。
50. 协助搞好施工质量核查、复核工程量。
51. 协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档。
52. 负责项目施工期间的安全防范。
53. 合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。
54. 坚持原则、正确反映质量情况，严格质量管理。
55. 参加工程竣工交验，负责工程完好保护。
56. 领导交办的其他任务。
57. 坚决服从上级领导的工作安排并认真执行。
58. 按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
59. 按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检。
60. 质检员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。
61. 质检员有权拒检某些严重违反技术要求的产品。
62. 向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据。
63. 严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
64. 签发产品或部件合格与否的质量证明。对检验结果负责。
65. 工作岗位无人时必须关闭电源。
66. 不得擅自离开工作岗位。
67. 指导和管理所属成员的检验工作。完成上级领导指派的其他任务。
68. 认真执行产品质量标准，熟练掌握辅料、包装材料验收规程。
69. 对生产过程中设备运行及各工序质量，做好详细的记录。
70. 负责对内、外包装材料的使用情况进行详细记录。
71. 负责检查生产车间各工序设备、工作场地的卫生和员工的个人卫生情况。
72. 检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行情况。
73. 对生产现场进行质量管理，发现问题及时解决。
74. 协助生产车间进行现场质量管理，不断提高车间员工“自检”、“互检”，增强“专检”力度，保证质量监控体系的正常运行。
75. 负责生产过程关键控制点的监控，成品外包装的查验。
76. 负责每批产品按10%进行鉴重，填写《鉴重记录》。
77. 负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作。
78. 负责成品的标识的检查及验证，并填写《标识检查记录》。
79. 监督检查产品的擦袋、上盖、称重、标识、打包等工作质量。
80. 批次下发要求准确无误。
81. 负责产品发货前的内、外包装检验。
82. 配合检验检疫局按照规定要求进行出口产品查验。
83. 负责对查验不合格的产品通知生产技术部采取纠正措施，并对纠正结果进行验证。
84. 负责本班样品的抽取工作及抽样记录的填写工作。
85. 负责做好本班样品袋消耗统计工作。
86. 做好交接班工作及记录。
87. 负责做好本班成品数量（桶数、吨数）的统计及磅码单的收缴工作。
88. 负责工作场地及部门卫生区域的清扫工作。
89. 负责所填写、使用记录的填写、收集、整理、汇总。
90. 生产期前协助原料质检员完成原料基地的备案工作。
91. 交接班时应清点所有使用的物品完好并记录。
92. 熟悉机械加工件。
93. 会使用游标卡尺、高度尺等量具对产品进行检验并做好相关单据的登录。
94. 配合仓储部在规定时间内完成质检保证产品顺利入库。
95. 熟悉GB/T2828.1等抽样标准，依据检验指导书及抽样表进行抽样检验并做出判定依据。
96. 质检中的不良品反馈及跟进督促供应商改善，提高后续交付质量。
97. 每月提交相关供应商的交付质量数据，并形成月报交付上级部门评估。
98. 领导交代的其他工作事宜。
99. 负责填写检验记录、台账等。
100. 负责异常情况报告，配合OOS调查。
101. 负责检验新方法的研究。
102. 负责对各车间所有成品、半成品、原料、辅料等检验所需样品的取样工作。
103. 按时完成检验工作，及时出具报告以及上级领导的其他安排。
104. 协助上级落实各项质量目标。
105. 现场巡检预防质量事故的发生，解决现场的灯具及镇流器质量问题。
106. 协助公司生产经理制订公司的产品质量标准。
107. 严格按照检验规程进行产品检验，做好检验记录
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