鄂式破石机安装与调试

Question

如题所述

Answer 1

鄂式破石机的安装与调试过程需要仔细遵循以下步骤:

首先，根据破碎机型号选择合适的安装位置，确保PCF-20、30、40型号周围空间需大于1米，而PCF-50、70等型号则需大于1.5米，上部空间不得少于1米。

转子在出厂前已经过平衡处理，更换锤头和转子部件时需重新调整平衡，对称误差需小于0.2kg。主机安装时需进行精确平衡，主轴水平度误差应小于1mm，主从动轮需在同一平面上，并调整皮带松紧度，固定电动机。

安装过程中，务必检查各部件是否移位或变形，确保所有螺栓紧固，同时检查密封状况。液压系统动作需正常，无渗漏。篦架定位及限位、排铁门动作、锤头间隙等需满足特定标准，如锤头与左衬板间隙为20-25mm，出料端间隙为10-15mm。

安装完成后，空载开机进行初步检查，如有异常响声、摩擦碰撞或明显振动，需立即停机检查并排查故障。随后，进行空车试运转，记录电流电压值，检查轴承温升。连续空转后，确认轴承磨损和油位情况，根据需要调整间隙或部件。

当所有调试项目正常后，可进行试生产，根据生产情况调整锤头间隙和设备参数。生产过程中，应遵循合理的开机和关机顺序，控制入料粒度和速度，避免长时间超负荷运转。

对于维护保养，轴承需定期加脂，每副锤头使用周期需进行磨损检查，如机体温度过高，需采用风冷降温。耐磨件磨损严重时应及时更换，大修、中修和小修检查内容各有侧重，确保设备完好。

最后，当锤头磨损影响出料粒度时，可通过调整反击板位置来调整间隙。调整方法包括使用调整垫片、调整圆钢或新改型调节装置，确保两边同步进行，每次调整后间隙保持在10-15mm之间。