抗拔桩预埋角钢两端都要有吗?

如题所述

因此地下室抗浮设计中抗拔粧应用较广泛。预制方粧作为抗拔粧时,设计试粧的单粧承载力检测均在自然地坪进行检测,而自然地坪一般均高出工程粧粧顶设计标高,试粧一般均为两节粧。预制方粧接粧方法按照国标图集较复杂一一粧身纵筋通过垫筋及垫板与钢粧帽连接,再通过角钢或钢板与上下钢粧帽连接。图集中焊接连接次数较多,焊接施工容易出现质量问题。而实际工程试验中采用抗拔粧为400X400的单节粧,由于工程地下室较深,试粧采用两节粧,且试粧加载量较大,为1700KN,试粧按照图集中连接接头施工,试粧加载到800KN时粧身发生了破坏,而经分析所欲接粧连接节点破坏(粧身纵筋与钢粧帽拉脱)。

【发明内容】

[0003]1.实用新型要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的在于克服现有抗拨粧接粧连接结构复杂且易被破坏的不足,提供了一种抗拔粧接粧连接节点,采用本实用新型的技术方案,连接简单,有效解决了粧内主筋与钢粧帽复杂连接的缺点;接粧节点处承载能力增强,保证了接粧节点处安全可靠。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0007]本实用新型的一种抗拔粧接粧连接节点,包括上节粧、下节粧、垫板、连接筋和钢筋网片,所述的钢筋网片分别设置在下节粧和上节粧的两端;所述的上节粧的粧接部位处的每根主筋均通过垫板与连接筋的一端固连,该连接筋的另一端通过垫板与下节粧的粧接部位处的每根主筋均固连。
[0008]更进一步地,所述的上节粧和下节粧的粧接头处铺设有硫磺胶泥层。
[0009]更进一步地,所述的连接筋位于主筋的外侧,且每根连接筋围成的轮廓形状与每根主筋围成的轮廓形状一致。
[0010]更进一步地,所述的下节粧和上节粧的粧接部位处的每根主筋上均焊接有上下布置的2块垫板。
[0011]更进一步地,所述的上节粧和下节粧的粧接部位处设有环绕主筋的3根箍筋,该3根箍筋分部在上下布置的2块垫板的顶部、中间部和底部。
[0012]更进一步地,所述的垫板为扁平状,该垫板的的截面形状为八边形,该八边形的每两条相对的边平行且长度相等;所述的垫板的厚度、主筋的直径及连接筋的直径均一致;所述的垫板的宽度与设置在主筋外围的保护层厚度一致;所述的垫板与连接筋及主筋均双面焊接。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种抗拔粧接粧连接节点,其钢筋网片分别设置在下节粧和上节粧的两端,上节粧的粧接部位处的每根主筋均通过垫板与连接筋的一端固连,该连接筋的另一端通过垫板与下节粧的粧接部位处的每根主筋均固连,将原钢粧帽取消改为钢筋网片,同时采用垫板与粧内主筋先焊接预埋,再采用连接筋与垫板焊接连接的方式将上下两个粧连接为一体,连接简单,有效解决了粧内主筋与钢粧帽复杂连接的缺点,同时接粧节点处承载能力增强,保证了接粧节点处安全可靠;
[0016](2)本实用新型的一种抗拔粧接粧连接节点,其上节粧和下节粧的粧接头处铺设有硫磺胶泥层,为了使连接节点处连接更为牢靠。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种抗拔粧接粧连接节点的主视图;
[0018]图2为本实用新型的一种抗拔粧接粧连接节点的A — A剖视图;
[0019]图3为本实用新型中主筋、连接筋、垫板三者连接处局部放大图。
[0020]示意图中的标号说明:1、主筋;2、连接筋;3、垫板;4、硫磺胶泥层;5、箍筋。
【具体实施方式】
[0021]为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0022]实施例
[0023]结合图1、图2和图3,本实施例的一种抗拔粧接粧连接节点,包括上节粧、下节粧、垫板3、连接筋2和钢筋网片,钢筋网片分别设置在下节粧和上节粧的两端;上节粧的粧接部位处的每根主筋I均通过垫板3与连接筋2的一端固连,该连接筋2的另一端通过垫板3与下节粧的粧接部位处的每根主筋I均固连,将原钢粧帽取消改为钢筋网片,同时采用垫板3与粧内主筋I先焊接预埋,再采用连接筋2与垫板3焊接连接的方式将上节粧和下节粧连接为一体,连接简单,有效解决了粧内主筋与钢粧帽复杂连接的缺点,同时接粧节点处承载能力增强,保证了接粧节点处安全可靠;为了使连接节点处连接更为牢靠,上节粧和下节粧的粧接头处铺设有硫磺胶泥层4 ;本实施例中垫板3与连接筋2及主筋I具体连接结构为:下节粧和上节粧的粧接部位处的每根主筋I上均焊接有上下布置的2块垫板3 ;上节粧和下节粧的粧接部位处设有环绕主筋I的3根箍筋5,该3根箍筋5分部在上下布置的2块垫板3的顶部、中间部和底部,使得接粧连接节点处连接紧密;连接筋2分别与位于下节粧和上节粧内的2块垫板3焊接连接;垫板3与连接筋2及主筋I均双面焊接;其中连接筋2位于主筋I的外侧,且每根连接筋2围成的轮廓形状与每根主筋I围成的轮廓形状一致;垫板3为扁平状,该垫板3的截面形状为八边形,该八边形的每两条相对的边平行且长度相等;垫板3的厚度、主筋I的直径及连接筋2的直径均一致;垫板3的宽度与设置在主筋I外围的保护层厚度一致。
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第1个回答  2020-11-16
工程项目内容主要有:某工程混凝土搅拌站及其办公和生活设施;含:骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。其中:骨料仓为10格(11*22*10M)储备用,骨料仓棚为110×60米,钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式;基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式;跨度大、柱距大,形状规则110.15×60.50×9米,骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。

为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度,根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况,采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓(件)的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。

一、二次灌浆:

1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓(件)

(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制:杯口深度±5mm,位移:10mm。在浇筑柱基础混凝土前,根据螺栓的埋置位置及长度,做杯口模板,杯口模板可做成定型整体模板,见图1整体式杯芯模板图。在杯口内侧设置预埋铁件,与固定螺栓的角钢焊接。预埋铁件采用一100 x 100×6,锚爪为φ6钢筋,长度为80mm。

图1 整体式杯芯基础模板平面图

(2)轴线控制。所有现浇混凝土杯口基础完工后,在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线,在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口的内侧测出一0.150标高的控制线,用墨线弹出。基础全部施工完后,通过测量检查,允许偏差满足规范要求。

2 钢架固定螺栓

(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。地脚螺栓中心偏移±2mm(施工质量验收规范要求5mm)。

(2)施工中根据基础杯口尺寸上下两道采用规格为∠40 X 5的角钢固定预埋螺栓,见图2。将地脚螺栓用固定支架固定好后,放人杯口内并与杯口埋件固定,然后用测量仪器进行测量以发现螺栓偏移是否超出允许偏差。
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