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《齿轮设计与实用数据速查》邮购价：30.80元
·出版社：机械工业出版社
·页码：348 页
·出版日期：2009年07月
·ISBN：7111269470/9787111269472
·条形码：9787111269472
·版本：第1版
内容简介
《齿轮设计与实用数据速查》是“机械零部件设计与实用数据速查丛书”中的一本，主要介绍齿轮的设计方法与实用数据速查，内容包括概论、圆柱齿轮传动设计、交错轴斜齿轮的设计、锥齿轮传动的设计、蜗杆传动的设计、行星传动变位齿轮的设计以及相关的几何计算、强度计算和精度标准常用数据，并附有典型设计图，具有很强的实用性和科学性。
《齿轮设计与实用数据速查》适于齿轮设计与齿轮应用的技术人员使用，也可以作为大专院校相关专业师生的参考书以及职业类院校相关专业的培训用书。
编辑推荐
《齿轮设计与实用数据速查》是由机械工业出版社出版的。
目录
前言
第1章 概论
1.1 齿轮传动的分类和特点
1.2 齿轮传动类型选择的原则
1.3 我国齿轮工业的现状
1.4 我国齿轮工业今后的发展目标
第2章 圆柱齿轮传动设计
2.1 基本齿廓及模数系列
2.2 圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
2.3 变位齿轮传动与变位系数选择
2.3.1 变位齿轮的功能
2.3.2 外啮合圆柱齿轮变位系数的选择
2.3.3 用线图法选择外啮合圆柱齿轮的变位系数
2.3.4 内啮合变位齿轮传动及变位系数的选择
2.4 用图表法计算变位齿轮的几何参数
2.5 圆柱齿轮齿厚的测量与计算
2.5.1 齿厚的测量方法
2.5.2 公法线长度
2.5.3 分度圆弦齿厚
2.5.4 固定弦齿厚
2.5.5 量柱距尺寸的计算
2.6 圆柱齿轮传动的设计计算
2.6.1 圆柱齿轮传动强度设计的原则
2.6.2 主要参数的选择
2.6.3 轮齿受力计算
2.6.4 主要尺寸的初步确定
2.6.5 齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算
2.6.6 齿面胶合强度校核计算
2.6.7 齿轮修形
2.6.8 齿轮材料的选择
2.6.9 设计计算实例
2.7 渐开线圆柱齿轮精度
2.8 圆柱齿轮结构
2.9 圆柱齿轮的测绘
2.10 通常齿轮装置形式试验方法(B/T5077-1991)
第3章 交错轴斜齿轮的设计
3.1 交错轴斜齿轮的传动原理
3.2 公共齿条与交错轴斜齿轮的啮合
3.3 交错轴斜齿轮的中心距
3.4 交错轴斜齿轮的重合度
3.5 交错轴斜齿轮的干涉
3.6 交错轴斜齿轮的设计
第4章 锥齿轮传动的设计
4.1 锥齿轮基本参数介绍
4.1.1 齿制
4.1.2 模数
4.1.3 锥齿轮的变位
4.2 锥齿轮传动的几何计算
4.3 锥齿轮传动的设计计算
4.3.1 锥齿轮的轮齿受力分析
4.3.2 锥齿轮主要尺寸的初步确定和主要参数的选择
4.3.3 锥齿轮传动的强度校核计算
4.3.4 设计计算实例
4.3.5 锥齿轮的接触强度简化计算
4.4 锥齿轮公差
4.4.1 公差等级
4.4.2 锥齿轮齿坯公差
4.4.3 锥齿轮和齿轮副的检验与公差
4.4.4 锥齿轮副侧隙
4.4.5 图样标注
4.5 锥齿轮结构
4.6 锥齿轮工作图上应注明的尺寸数据
4.7 弧齿锥齿轮的简易测绘
4.8 典型零件图
第5章 蜗杆传动的设计
5.1 蜗杆传动概述
5.2 普通圆柱蜗杆传动
5.2.1 普通圆柱蜗杆传动主要参数
5.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
5.2.3 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算
5.2.4 实现合理啮合部位和制造“人工油涵”的措施
5.2.5 蜗杆.蜗轮的结构
5.2.6 普通圆柱蜗杆传动的设计实例
5.2.7 圆柱蜗杆.蜗轮精度(GB／T10089-1988)
5.3 圆弧圆柱蜗杆传动
5.3.1 轴向圆弧齿圆柱蜗杆(ZC3)传动
5.3.2 环面包络圆柱蜗杆(ZC1)传动
5.4 蜗杆蜗轮的测绘
5.5 平面二次包络环面蜗杆传动的设计及其测试
5.6 典型零件图
第6章 行星传动变位齿轮的设计
6.1 概述
6.2 齿轮变位系数的选择
6.3 变位齿轮传动的几何计算
6.4 重合度计算
6.5 变位齿轮在行星传动中的应用
6.5.1 2K-H型变位方法
6.5.2 3K型传动的角度变位
6.5.3 角度变位齿轮传动的啮合参数计算
6.6 内啮合齿轮传动几何尺寸的计算
6.7 典型零件工作图
《齿轮加工速查手册 》 售价39.5元
内容简介
《齿轮加工速查手册》是一本齿轮加工速查工具书。其主要内容包括：齿轮加工基础数据、圆柱齿轮计算、锥齿轮计算、圆柱齿轮加工、锥齿轮加工、圆柱直齿渐开线花键、齿轮测量与检验。《齿轮加工速查手册》内容全面，实用性强；书中的技术数据主要以表格形式给出，并在附录中列出了全书图表一览，便于读者查阅。
《齿轮加工速查手册》可供机械加工技术人员、齿轮工使用，也可供相关专业在校师生及研究人员参考。
目录
前言
符号表
第1章 齿轮加工基础数据
1.1 齿轮的基础知识
1.1.1 齿轮的种类和特点
1.1.2 齿轮的应用范围和特点
1.1.3 齿轮的基本概念
1.1.4 标准齿形各部的名称及其基本尺寸
1.2 齿轮设计的基本知识
1.2.1 模数m的设计
1.2.2 齿轮其他尺寸的设计
1.3 齿轮材料
1.4 齿轮热处理
1.5 齿轮加工工艺
第2章 圆柱齿轮计算
2.1 渐开线圆柱齿轮基本齿廓和主要参数
2.2 圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
2.2.1 圆柱齿轮传动几何参数的选择
2.2.2 各种圆柱齿轮传动的几何尺寸计算
2.2.3 齿轮变位系数的选择
2.2.4 圆柱齿轮啮合质量指标验算
2.2.5 圆柱齿轮传动几何尺寸计算
第3章 锥齿轮计算
3.1 锥齿轮传动
3.1.1 锥齿轮传动的分类及特点
3.1.2 锥齿轮大端端面模数
3.1.3 锥齿轮齿型的选择
3.2 锥齿轮传动的几何尺寸计算
3.2.1 各类齿型的基本参数
3.2.2 标准及高度变位直齿锥齿轮传动几何尺寸计算
3.2.3 普通弧齿锥齿轮的几何尺寸计算
3.2.4 等高弧齿锥齿轮的几何尺寸计算
第4章 圆柱齿轮加工
4.1 滚齿加工
4.1.1 滚齿方法
4.1.2 滚齿机及其加工精度
4.1.3 滚齿刀具
4.1.4 滚齿工艺
4.1.5 滚齿常见问题及对策
4.2 插齿加工
4.2.1 插削内齿轮的特点与条件
4.2.2 插齿机及其加工精度
4.2.3 插齿刀
4.2.4 插齿工艺
4.2.5 插齿常见问题及对策
4.3 剃齿加工
4.3.1 剃齿方法及其工艺特性
4.3.2 剃齿机
4.4 磨齿加工
4.4.1 圆柱齿轮磨齿机类型
4.4.2 磨齿夹具
4.4.3 磨齿砂轮
4.4.4 磨齿工艺
4.4.5 常见磨齿误差和纠正方法
第5章 锥齿轮加工
5.1 直齿锥齿轮刨齿加工
5.1.1 切齿调整
5.1.2 关键部件的技术要求
5.1.3 安装距的控制
5.1.4 刨齿机精度要求
5.1.5 刀具与夹具
5.1.6 锥齿轮加工方法
5.1.7 锥齿轮刨刀
5.1.8 刨齿常出现的误差及产生原因
5.2 弧齿锥齿轮铣齿加工
5.2.1 弧齿锥齿轮的分类及各部名称
5.2.2 弧齿锥齿轮加工工艺
5.2.3 铣齿刀具
5.2.4 铣齿夹具
5.2.5 弧齿锥齿轮铣齿工艺
5.2.6 弧齿锥齿轮铣齿机
5.2.7 铣齿常见加工缺陷及原因分析
5.3 弧齿锥齿轮磨齿加工
5.3.1 弧齿锥齿轮磨齿加工原理
5.3.2 磨齿工艺特点
5.3.3 磨齿机床
第6章 圆柱直齿渐开线花键
6.1 圆柱直齿渐开线花键的基本概念
6.1.1 术语、代号和定义
6.1.2 基本参数
6.1.3 基本齿廓
6.2 花键的尺寸
6.2.1 花键尺寸计算
6.2.2 外花键大径基本尺寸
6.2.3 花键尺寸表
6.3 圆柱直齿渐开线花键检验方法
6.3.1 量棒测量尺寸的计算
6.3.2 外花键公法线
第7章 齿轮测量与检验
7.1 圆柱齿轮的测量
7.1.1 齿厚的测量
7.1.2 螺旋线偏差的测量
7.1.3 齿圈径向圆跳动的测量
7.1.4 齿距偏差的测量
7.1.5 齿廓误差的测量
7.1.6 齿轮的综合测量
7.1.7 齿面表面粗糙度的检验
7.1.8 噪声的检验
7.2 弧齿锥齿轮的检测
7.2.1 弧齿锥齿轮精度标准
7.2.2 弧齿锥齿轮的几何检测
7.2.3 弧齿锥齿轮接触区检验
附录 全书图表一览
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