不锈钢螺丝是怎样做出来的?

如题所述

不锈钢螺丝制作
不锈钢螺丝制作的各技术:
⒈不锈钢螺丝盘元:①界说:是指自厂商购入原始盘条,一个盘元首要包含以下几个方面的参数:厂牌、品名、标准、原料、炉号或批号、数量/分量 ; ②钢中的首要化学成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其间Al、Cu的含量越低越好。
⒉不锈钢螺丝退火:①界说:把线材加热到适当的温度,坚持必定时刻,再渐渐冷却,以调整结晶安排,下降硬度,改进线材常温加工性。②工作流程:入料-升温-保温 -降温 。③质量操控:硬度:原料为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,原料为中碳线材退火后硬度为HV120-180;外观:外表不得有氧化膜及脱碳现象。
⒊不锈钢螺丝酸洗:
①意图:除掉线材外表的氧化膜,并且在金属外表构成一层磷酸盐薄膜,以削减线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。
②不锈钢螺丝工作流程:
Ⅰ、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其意图是除掉线材外表的氧化膜。
Ⅱ 、清水:铲除线材外表的盐酸腐蚀商品。
Ⅲ 、草酸:添加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为细密。
Ⅳ 、皮膜处置:将盘元浸入磷酸盐,钢铁外表与化成处置液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁外表构成皮膜。
Ⅴ 、清水:铲除皮膜外表残余物。
Ⅵ 、光滑剂:因为磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充沛的光滑性但与金属皂(如钠皂)反应构成坚固的金属皂层,能够添加其光滑功能。

不锈钢螺丝
4.不锈钢螺丝抽线
①意图:将盘元冷拉至所需线径。实用上对于部分商品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个期间。
②工作流程
Ⅰ小抽线:因为通常盘元最小标准为5.5mm(各公司视具体情况不同而不同),而大部分小螺丝(英制14#(含)以下,公制M5以下)所需线径都较小,且小螺丝成型时变形较大。为了减小因为冷拉所发生的加工应力,保证线材的可加工性,将线材的冷拉分两个期间,首要使用接连式伸线机将盘元粗抽至必定线径(以保证精抽减面率小于15%为准则),之后退火,以消除粗抽发生的加工应力。
Ⅱ大抽线:盘元经酸洗之后,经过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
5.不锈钢螺丝成型:将线材经冷间铸造(或热间铸造),以到达半成品之形状及长度(或厚度)。
①工作流程:
Ⅰ、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)
(1)、堵截:经过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模揉捏胚料,开始成型,之后后冲模将胚料推出。
(3)、二冲:胚料进入第二打模,二冲模揉捏,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。
(4)、三冲:胚料进入第三打模,经过六角三冲模仁剪切,胚料六角头开始构成,之后,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头堵截,六角头构成。
Ⅱ、马车螺栓(一模二冲)
Ⅲ、内六角螺栓(三模三冲)
Ⅳ、六角华司头小螺丝(三模三冲)
Ⅴ、小不锈钢螺丝(通常头型一模二冲)
(1)、堵截:经过可动剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)、一冲:打模固定,一冲模将商品头部开始成型,以使下一冲程能彻底成型。当商品为一字割沟时,一冲模为内凹、椭圆槽,商品为十字槽时,一冲模为内凹、四方槽。
(3)、二冲:一冲之后,冲具全体运转,二冲模移向打模正前方,一起二冲模向前运转,将商品终究成型。之后由后冲棒将胚料推出。
6.不锈钢螺丝辗牙(攻牙)
Ⅰ意图:将已成型的半成品辗制或攻丝以到达所需的螺纹。实用上对于螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。
Ⅱ辗牙:辗牙便是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动商品移动,使用揉捏使商品发生塑性变形,构成所需螺纹。
Ⅲ质量操控:
①、牙外径偏小:首要缘由可能是牙山不饱,调整牙板相对方位即可,其次有可能是成型有用径过小。
②、牙底不良:对于牙底起皮(如木螺丝),可将固定牙板的急入角与直放角进行调节,将急入角 适当往里推挤。
③、牙尖不良(小辗牙):牙尖不良现象有:尾尖裂缝、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可经过调整牙板或更 换牙板加以改进。
④ 、外观不良:外观不良现象有:歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可经过调 整牙板加以改进。
Ⅳ滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮,正向滚动,使用揉捏使商品发生塑性变形,形 成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答