14Cr17Ni2（对应的旧编号是1Cr17Ni2）系马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适于制造硝酸，醋酸生产和轻工，纺织等工业中的既要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。
力学性能：
1、抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火，≥1080。
2、伸长率 δ5 (%)：淬火回火，≥10。
3、冲击功 Akv (J)：淬火回火，≥39。
4、硬度 ：退火，≤285HB。
扩展资料：
马氏体不锈钢的性能：
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。
热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：
1、在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区。
2、要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
参考资料来源：百度百科——14cr17ni2
化学成分
碳C：含量在0.11~0.17%之间。
硅Si：含量不超过0.80%。
锰Mn：含量不超过0.80%。
硫S：含量不超过0.030%。
磷P：含量不超过0.035%。
铬Cr：含量在16.00~18.00%之间，是主要合金元素，赋予钢材优良的耐腐蚀性能。
镍Ni：含量在1.50~2.50%之间，有助于提高钢材的韧性和耐腐蚀性。
物理性能
1Cr17Ni2具有较高的强度和硬度，其抗拉强度在淬火回火后可达≥1080MPa。
该材质还具有良好的韧性和强度，即使在低温环境下也能保持稳定的性能。
耐腐蚀性能
1Cr17Ni2对氧化性酸（如一定温度、浓度的硝酸）、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液都有良好的耐蚀性。
在常温下，它还能很好地抵抗水蒸气、酸、碱等腐蚀介质的侵蚀，因此可用于化工设备和海洋环境中。
加工性能
1Cr17Ni2具有优良的可塑性和可焊性，便于加工成各种结构的零件或设备。
应用领域
由于其优良的耐热性、耐腐蚀性、易加工性等特点，1Cr17Ni2广泛应用于化工、石油、食品、航空航天等领域。
在化工工业中，它常被用于制造要求耐腐蚀、耐高温的设备和管道。
在石油工业中，它可用于石油开采设备和石油管道的制造，以抵抗石油产品的侵蚀。
此外，在轻工、纺织机械等工业中，1Cr17Ni2也常被用于制造既要求强韧性又耐腐蚀的轴、活塞杆、泵等零件。
14Cr17Ni2热处理后具有较高的力学性能，耐蚀优于410和430.由于含铬量高，对氧化酸类（大部分有机酸、HNO3）及有机盐类的水溶液有良好的腐蚀，但焊接性差，易产生裂纹，一般不做焊接材料。
14Cr17Ni2对应牌号：
国标GB-T标准：数字牌号：S43110、新牌号：14Cr17Ni2、旧牌号：1Cr17Ni2,
14Cr17Ni2化学成分：
⑴碳C： 0.11~0.17，
⑵硅Si：≤0.8，
⑶锰Mn：≤0.8 ，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：15.00~17.00，
⑺镍Ni：1.50~2.50，
14Cr17Ni2物理性能：
①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.46,
④热导率/w/(m.k)100℃-:20.2,
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:25.1,
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.3,
⑦线胀系数/(10-6/k)0~598℃:12.4,
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.72,
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:193，
⑩磁性:有。
14Cr17Ni2力学性能:
⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：1080，
⑷伸长率A/%：10，
⑸断面收缩率（Z/%）：39。
14Cr17Ni2热处理：
①硬度HBW≤：退火285，硬度HRB≤：-，
②加热温度：680~700，
③加热方式：空冷或回火。
14Cr17Ni2应用领域：一般用于即要求高力学性能的可淬硬性，又要耐有机酸和硝酸腐蚀的轴类，泵，阀等零部件和紧固件。还可以用外科器械，工具等。
