纺织行业正面临人口红利消失、原材料价格上涨、环保压力增大以及疫情影响等现实问题，与此同时，随着市场竞争加剧，上下游信息差是每家纺织印染难以解决的心头之痛，如何打造企业的数字化系统，提升内部管理效能，如何将企业融入产业互联的大潮中，抓住订单信息，提升交付准确性……是企业立足的关键，存亡的由关。
企业要发展，产业要升级，消费互联红利褪去，产业互联时代到来……“打破边界、整合共享”早已不再属于互联网企业所专有，而成为每一个企业必备属性。拥有对产业链环节的资源整合能力乃至专业化的控制能力，才是提升企业竞争力和效益的关键。
每家企业都是产业发展的单点，由 三技精密技术（广东）股份有限公司为主体、技研智联、美云智数、天富 科技 等本地优质工业物联网服务商联合成立的中小企业抱团数字化转型的佛山市纺织印染产业集群 正通过数字化的思路与工具打造纺织产业协同平台，旨在将单点数据连通成线，交织成面，借助工业互联网，发挥产业集聚、资源汇聚的优势，帮助佛山的中小型纺织印染企业优化资源配置，调度闲置产能，实现供需畅通。
对内，助力印染企业数字化能力的提升，提高生产效率，实现精益生产，适应小单快反的市场需求；对外，联接上下游产业链，满足在线多方互联沟通，实现供销一体化，赋能产业发展。
为什么要通过数字化最终实现产业协同？因为海和山就在那里。
根据国家统计局数据，2021年，规模以上纺织企业工业增加值同比增长4.4%，较2020年提高7个百分点；实现营业收入51749亿元，同比增长12.3%；实现利润总额2677亿元，同比增长25.4%。我国纺织品服装出口3155亿美元，同比增长8.4%，创 历史 性新高。纺织行业将回归至经济增长低速运行、转型升级持续深入的常态化复苏轨道，未来可期。
国家十四五规划明确了企业数字化转型的必然性，各省市级政府也相继出台各种扶持补贴政策，鼓励支持企业建设数字化智能化示范工厂、示范车间、打造标杆项目、企业上云。
此外，5G、人工智能、工业互联网、物联网、大数据、区块链等新一代信息技术加速应用，为数字化转型奠定了扎实的基础，也为产业协同提供了坚实的技术保障。
纵观国内企业级软件的发展，经历了ERP、OA、BPM各个阶段，实际上一直以来都是围绕着企业业务流程来做。其中的问题就在于，传统企业管理和协同软件本身的出发点，就是为了规范人和业务流程，很难带来交互体验和业务效率上的提升。
更重要的是，由于和业务结合薄弱，当涉及到企业和外部沟通流程，传统协同软件无法进行数据的有效打通和实时反馈。而这也正是打造产业协同平台最大的难点之一。
这个难点带来了人员职能重叠、订单信息混乱且滞后、库存/订单堆积、市场信息迟滞、产业结构落后等一系列问题。
技研智联作为拥有纺织+工控+互联网三重基因的公司，深知行业的独特性以及需求，在打造的产业协同的建设方案中，通过订单对接、进度跟踪、过程追溯、染厂画像、生产拉动和售后协同等功能，来解决因与业务结合薄弱带来的一系列问题。
布行、品牌商和制衣厂等下游企业：
可根据平台上多个印染工厂的画像，评估印染工厂公开的实时开机率及持单情况，有效判断其当前的产能状况是否符合订单的各项需求，选择适合自己订单的印染工厂进行合作。
同时可以通过平台直接下单至染厂的ERP系统，减少沟通成本，保证订单流程的信息完整性，并通过染厂开放的权限，实现订单进度和质量全过程追溯。
上游供应商织布厂、染料商和配件商：
在获取了印染工厂相对应的权限后，可以通过染厂生产计划拉动织布、染料及相关配件的生产计划，通过售后的信息协同，分享设备档案，精确定位问题。
对于印染企业而言：
搭建完整的数字化运营指标体系，从设备联网采集数据开始，到计划排程、来单答期、构建专家工艺库、能源优化、质量管控等一系列流程都更加畅通高效，让印染工厂的运营管理人员对市场有更加清晰的判断，整合生产资源，提升接单能力，提高设备开机率。
所以，为什么技研智联要联合美云智数、天富 科技 等工业互联网服务商共同打造产业协同平台？
因为我们期待，通过产业协同创造的价值是纺织行业逐年增长的销售总额中最熠熠发光的一颗星。
我们也期待，通过对纺织产业链的梳理和对接，能够有更多期待“做优、做精、做强”的纺织印染行业上下游企业加入到协同平台中，以平台为枢纽，发展智能化生产、数字化管理、网络化协同等创新模式，使纺织印染产业集群摆脱成长性不足、生产力廉价、内部竞争严重的困境，打造具有“批量定制、柔性生产、快速反应、绿色环保、高度协同”的纺织印染产业体系。