玻璃纤维粉是将专门拉制的连续玻璃纤维原丝经短切、研磨筛分而成，作为填充增强材料被广泛应用于各种热固性树脂和热塑性树脂。玻璃纤维粉为填充材料以提高制品硬度、抗压强度，降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗、生产成本。玻璃纤维粉质硬而不透水，不会腐烂和发霉，耐化学品的腐蚀，温度达到也不会削弱其牢固的离子键。它有很高的抗张强度和理想的弹性，延伸率仅3%。玻璃成纤过程伴随着单位体积的表面积增加以及玻璃对于其周围环境中的OH基有直接的化学亲和力，可为增加强度的需要而与某些高聚物进行化学键合。玻璃纤维粉不会像金属那样在做机械功时，由于分子的摩擦而产生内热。玻璃处在纤维形态下具有刚韧性，可以用一般的纺织设备进行加工而不会产生纤维的断裂。玻璃纤维粉增加环氧胶、粘结剂、胶水、涂料、油漆的粘接强度，提高抗撕裂强度。无碱玻璃纤维粉比较有代表性 深圳市亚泰达科技有限公司专业生产胶水用玻璃纤维粉数十年。主要用于增强热塑性塑料，由于它具有良好的性价比，特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料： 用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等。 其制品在汽车、建筑、航空日常用品等领域应用广泛，典型的制品有汽车配件、电子电器制品、机械制品等。还可用于增强砂浆混凝土防渗抗裂优良的无机纤维，也是替代聚脂纤维，木质素纤维等用于增强砂浆混凝土极具竞争力的产品，也可以提高沥青混凝土的高温稳定性、低温抗裂性和抗疲劳性和延长道路面使用寿命等。
磨碎玻璃纤维，又称玻璃纤维粉，简称玻纤粉。
玻纤粉是短切玻璃纤维粉碎、筛选后的产品，广泛用于各种热固性和热塑性树脂的增强材料。如填充聚四氟乙烯、增zd加尼龙、增强PP、PE、PBT、ABS、增强环氧、增强橡胶、环氧地坪、保温涂料等。树脂中加入一定量的玻璃纤维粉，可以明显版增强制品的各种性能，如制品的硬度、制品的抗裂性等，还可以改进树脂粘结剂的稳定性。同时可降低制品的生产成本。磨碎玻璃纤维（玻璃纤维粉）由于耐磨性好权，在摩擦材料上也有广泛应用，如刹车片、抛光轮、砂轮片、摩擦片、耐磨性管材、耐磨性轴承等
目前玻璃纤维粉生产主要采取球磨机、锥螺旋粉碎机、气流粉碎机这三种生产工艺。三种生产工艺根据设备的特性不同，应用场合也不一样。
球磨机研磨效率一般，但研磨目数可达到1000目了。球磨机的研磨体为研磨体一般为钢制圆球与衬板。这两样是属于易损件，需要经常更换，还有一个痛点就是卸料清理不方便。
锥螺旋粉碎机是目前玻璃纤维粉碎常用的设备，该设备是利用一种变径变距螺杆锥研磨物料，最主要优点是耐磨，出料细度可调，使用方便等优点。缺点是不能做到细目数的玻纤粉。目前主要应用于300目以下及细目数加工的前端工序。
气流超细研磨的工作原理是原料从加料口加入，经汶丘里喷咀加速到超音速，加入粉碎腔，经粉碎喷咀喷出的气流形成物流，相互碰撞、摩擦而获得微粉，微粉被导入中心，随气流排出收集，粗粉因离心力被甩到粉碎区继续粉碎。主要应用于1000目上的超细粉体加工
玻纤粉是短切玻璃纤维粉碎、筛选后的产品，广泛用于各种热固性和热塑性树脂的增强材料。如填充聚四氟乙烯、增加尼龙、增强PP、PE、PBT、ABS、增强环氧、增强橡胶、环氧地坪、保温涂料等。树脂中加入一定量的玻璃纤维粉，可以明显增强制品的各种性能，如制品的硬度、制品的抗裂性等，还可以改进树脂粘结剂的稳定性。同时可降低制品的生产成本。磨碎玻璃纤维(玻璃纤维粉)由于耐磨性好，在摩擦材料上也有广泛应用，如刹车片、抛光轮、砂轮片、摩擦片、耐磨性管材、耐磨性轴承等。
玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱(抗碱)玻璃纤维等----塑料改性中用无碱、长纤，短纤也有人用。用于增强尼龙，聚四氟乙烯，热塑性以及热固性塑料。主要用于增强热塑性塑料。由于它具有良好的性价比，特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料： 用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等。 其制品在汽车、建筑、航空日常用品等领域应用广泛，典型的制品有汽车配件、电子电器制品、机械制品等。
