缝纫机面线不合是什么原因

如题所述

检查梭子是否松动了。
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
清理方法
(1)送布牙的清理:拆下针板和送布牙之间的螺钉,清除布毛、灰尘,并加少量缝纫机油。
(2)梭床的清理:梭床是缝纫机工作的核心,也是最容易出现故障的地方,因此,要经常清除污物并加少量缝纫机油。
(3)其它部位的清理:缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫,保持干净。
缝纫机的加油润滑方法:
(1)加油部位:机头上的各个油孔、润滑上轴以及上轴相连的部件;面板内的部件及各部件连接的活动部件;润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件;机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。
(2)保养缝纫机应注意事项:工作完毕后,将机针插入针孔板内,抬起压脚,还要用机罩盖机头,以防尘屑侵入;开始工作时,先检查主要机件,踏起来轻重情况如何, 有无特殊声音,机针是否正常,等等,如发现不正常现象,应及时检修;机器使用相当长时间后,要进行一次大修,如发现磨损较大的零件,要更换新的。

加油润滑
必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油,如果在使用之间加油,应使机器空转一转时间,使油充分浸润并甩出多余的油,再用干净的软布将机头和台面擦干净,以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布,利用缝纫线的运动擦净,甩出多余的油迹,一直到碎布上没有油迹为止,再进行正式缝制。

加油部位
(1)机头上的各个油孔,润滑上轴以及上轴相连的部件。
(2)面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。
(3)机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。
各加油孔与加油部位的加油量不必过多,一二滴就行。

保养
其次,保养缝纫机还应注意以下几点:
1.工作完毕后,将机针插入针孔板内,抬起压脚,还要用机罩盖机头,以防尘屑侵入。
2.开始工作时,先检查主要机件,踏起来轻重情况如何,有无特殊声音,机针是否正常等等,如发现不正常现象,应及时检修。
3.机器使用相当长时间后,要进行一次大修,如发现磨损较大的零件,要更换新的
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第1个回答  2016-08-05
检查线夹和梭子是否松动了,1、由于旋梭受到外力作用而损伤,钩线各部位有裂痕或毛刺,使面线无法顺利通过,而造成毛巾状浮线的故障;应对旋梭进行检查,调整或更换。
2、由于面线夹线器操作失灵或压脚压住缝料进行缝制时,松线钩和松线顶失灵。造成面线在无张力的情况下缝制,面线无法收紧,少量余线留在缝料下面。可通过合理调整松线钉伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置。使松线钉伸缩灵活,使夹线器既能松线,又能压线,应使夹线器在压脚抬起约5mm时松线,而压脚压住缝料时,起压线作用。
3、由于梭克圆顶的过线圆弧面严重性生锈或有毛刺,使在缝制过程中出现时浮时不浮现象;可用细砂皮修磨圆弧处的铁锈或毛刺,并抛光达到一定的光洁度要求,使面线通过时无明显受阻现象。
4、旋梭与旋梭定位钩间隙太小,装配没有到位,造成线脱不出来;旋梭凹槽处与定位钩小搭子端面处有一定间隙,薄料机约0.6mm左右,厚料机约0.8mm,两侧面应能控制旋梭不旋转,又能顺利出线。
有时浮线,有时不浮线
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