柴油发电机发生拉缸的原因

如题所述

玉柴发电机组发动机拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤。即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生干磨擦,炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着,并将附近的金属质点扯断。产生拉缸的最根本的原因是油膜中断。根据气体密封的要求,活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小,这就使它们的润滑条件十分不利。缸套与活塞环的磨擦情况取决于活塞环的弹力、工作温度、滑动速度、油膜分布、零件的质量及磨合情况等。当由于接触表面超负荷,使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦,产生大量的磨擦热,使工作表面的温度急剧上升,其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤。
由此可见,供油状况不良,窜气严重,零件过大的接触应力破坏油膜,是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外,使用不发也可能造成拉缸,具体地说有如下几点:

1.活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。

2.润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。

3.柴油机过热。

4.装配时机体不清洁或活塞装得太死。

5.活塞及活塞环质量差。

从使用玉柴发电机的角度讲,还要注意尽量避免突然增加负荷或紧急停车,起动前最好用摇把将曲轴转动几圈,使磨擦表面保持一定的润滑油。

如需了解更多信息,欢迎登录相关网站:http://www.huaquangroup.cn
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2018-06-28

  拉缸现象是由于活塞与缸壁发生局部融烛,使得二者的摩擦力上升发动机输出功率严重下降,随着融烛部位的增大最终导致活塞无法运动、连杆断裂等停机。其主要原因如下:

    活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。  

    润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。  

    柴油机过热。  

    装配时机体不清洁或活塞装得太死。  

    活塞及活塞环质量差。

针对如何避免这一现象发生,作一下建议:

    合理操作使用发动机,不要超负荷作业,不要乱轰油门,不要缺水启动。

    加强空气滤清器的维护保养,严防灰尘吸入气缸内

    维护好润滑系统,防止机械杂质混入机油内而加剧磨损

    按照使用说明书规定正确选配活塞裙部与气缸套之间的间隙、活塞环的开口间隙和边间隙。

第2个回答  2016-07-28
这是机油压力过低导致的,原因有:
1.油底壳机油不足
2.机油集滤器或机体润滑油道堵塞、泄漏
3.机油泵内、外转子磨损间隙过大造成供油不足或损坏
4.主轴瓦、曲轴、连杆轴瓦磨损
5.柴油渗入油底壳或机油牌号不对造成机油过稀(易进入缸内燃烧)或过浓
6.曲轴箱机油泵卸荷阀在机油压力最低位置,原因有:1.机手故意乱调卸荷阀
2.卸荷阀转动不灵活本回答被网友采纳
第3个回答  2016-07-28
没机油或机油少,再就是没水了
第4个回答  2016-07-28
水温高或喷油正时提前早
相似回答