锅炉钢架防腐蚀措施主要有以下四种：
（1）提高钢材自身抗腐蚀性，即采用耐候钢。
（2）采用阴极保护，常用于地下或水下钢结构。
（3）热镀锌。通过在构件表面附着锌层，形成致密的保护膜，起屏蔽和置换防腐作用。
（4）涂层防护。分为金属复合涂层和油漆涂层，均包括底漆、中间漆和面漆，起隔绝防护和延迟腐蚀作用。
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防腐蚀措施有以下四种：
为了避免燃气锅炉的尾部受热面遭受腐蚀, 以致会影响锅炉的整体运行效率, 常常会对燃料进行脱硫。这样处理虽然可以减少硫的含量, 但会造成所产生的烟气湿度大, 排出的烟气温度也较低。除此之外, 排出的烟气还含有一定的腐蚀性介质, 对烟道、烟囱的内壁材料产生腐蚀, 时间越久, 燃气锅炉尾部受热面的耐久性就会越弱。为了适应排出的湿烟气, 就必须要对锅炉的尾部进行防腐处理。
(1) 涂刷耐腐蚀材料。
烟气余热回收装置为了满足使用要求, 就必须要涂耐腐蚀材料。可用的耐腐蚀材料烟气余热回收装置为了满足使用要求, 就必须要涂耐腐蚀材料。可用的耐腐蚀材料有:ZM99-01A13新型防腐涂料;ZM99-01A24高温耐磨耐蚀陶瓷涂料;氟碳树脂耐磨重防腐涂料;环氧丙烯酸面漆等新材料;防腐漆进行防腐等。
(2) 采用新型的专用钢种
减少低温露点腐蚀最重要的是对管道及烟道、烟囱采用耐腐蚀的专用钢种, 这种钢种可以防酸, 可以使壁面温度要高于露点温度, 防低温腐蚀。可用的专用钢种有:耐候钢、15CrMo钢、ND钢等。
(3) 对尾部烟道进行改进
改变在尾部安装的余热回收设备, 且可以回收凝结水。 (2) 改变尾部设备的抗腐性能, 即在锅炉烟道使用保温材料来隔绝酸性凝结水和金属的接触。或者在烟道和烟囱等排烟处加注碱性物质中和酸液, 以防止尾部遭受腐蚀。
(4) 利用烟垢防护
在烟气尾部安装余热回收装置后启动锅炉运行一段时间, 使产生的烟垢附着在尾部受热面上, 形成一个烟垢薄层, 可以阻隔结露酸液直接接触表面, 减缓酸液的腐蚀。
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锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。