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在加工中心8.5麻花钻头转速与进给?40Cr材料
在加工中心8.5麻花钻头转速与进给?40Cr材料
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推荐答案 2010-03-22
选择切削参数的依据为:刀具材料、被加工材料、加工要求、加工环境。其中刀具材料、被加工材料为主要因素,你缺刀具材料条件。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
当前网址:
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其他回答
第1个回答 2010-03-22
这个没有太死的数值,就是考虑多方面的原因,一个是工件的软硬度以及刀具的材质。
相似回答
a3
材料
打
8.5
孔深度70mm要用什么钻
答:
在加工中心
打主轴
转速
800-1000转/秒。在普通立铣上打主轴转速650转/秒。
40Cr材料
用
麻花钻
嘴就可以了。在15度方向的端面打孔记得用11mm的中心钻打中心孔。如果孔有公差就分2次钻,斜度孔11mm的孔用10.5mm的钻嘴就可以了。
40铬的数控
加工中心
的刀具
转速
我走刀速度问题?
答:
一般
加工
铸铁与钢件采用的刀片
材质
是不一样的,铸铁本身确实是较脆脚软,而
40Cr
锻件本身韧性比较大,而且还是热处理了的,固较难加工。我建议你去换刀片,加工钢件就用相应的刀片,加工铸铁就用铣铸铁的刀片。HRC在28-32间时,好点的刀片
转速
1200不算高的。S=1300 ap=1-0.5 F=500。你在现场...
求高手指点,
加工中心
,精镗刀50-80
转速进给
,调质
40cr
45#35℃左右 求...
答:
400到500试一下,
进给
30左右
加工中心
中用
麻花钻头
钻铸铁
转速
多少
进给
多少合适
答:
转速与进给
与
材料
和钻孔的大小都有关系的。一般情况下,
加工
铸件可以采用每分钟切削速度20-30米。以钻孔直径为10毫米为例,转速可以取30/0.005(半径)/3.14=1900转/分钟,实际可以取1500转的比较合适,进给量可以根据经验公式,选(0.01-0.02)倍的直径,也就是0.1-0.2毫米。要提醒的是,按照...
求教:
加工中心
钻直经1.0孔深度4mm。
材料40Cr
用,切削参数多少最好?
答:
材料40Cr
,用高速钢
钻头
打5000肯定不行,一上去就烧掉。你可以试试硬质合金钻头(或者含钴钻),孔比较小,
转速
可以高一点(2000试试),采用G83钻孔。具体参数得自己慢慢调试。
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