1. 410材质的不锈钢锻件锻造温度的选择 ：
410材质的不锈钢加热温度不宜太高，过高组织会出现δ铁素体，使钢的塑性下降，且易在两相界面产生裂纹。因此410材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低，若温度过低，钢的塑性下降较大，易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。
2. 410材质的不锈钢锻件的加热要求：
（1）410材质的不锈钢的导热性差，为防止坯料开裂，在实际生产中，坯料的入炉温度应低于400℃。同时，850℃前应缓慢加热，之后才能快速加热到始锻温度。
（2）410材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化，一般不少于10~20min。
3. 410材质的不锈钢锻件的锻造过程：
（1）410材质的不锈钢锻件终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时，可能由于组织遗传引起低倍粗晶。
（2）410材质的不锈钢锻件不锈钢对表面裂纹敏感，若表面有划伤，锻前应车去。
4. 410材质的不锈钢锻件的锻后冷却：
410材质的不锈钢锻件对冷却速度特别敏感，空冷即可获得马氏体组织，使410材质的不锈钢锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力，易导致表面裂纹。所以410材质的不锈钢锻后应缓冷方式。一般是将410材质的不锈钢锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。
5. 410材质的不锈钢锻件变形的后续工序：
（1）410材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理（680℃~780℃保温2~4h），以消除内应力，降低硬 度，便于机械加工。
（2）410材质的不锈钢锻件使用前需经淬火（980℃~1050℃）+回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。
（3）为防止产生龟裂（应力腐蚀裂纹），410材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。
综合上述五点就是410材质的不锈钢锻件在生产锻造时需要注意的事项.
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