泵用机械密封的安装要点
1
安装前对水泵的检查
为了使密封性能稳定，
并获得理想的密封效果，
安装机械密封的泵必
须保持一定的精度。
①
轴径向跳动量允许值：
当轴径≤50
mm
时为
0.04
mm
；
当轴径
>50
mm
时为
0.06 mm
。
②
轴向窜动量允许值：≤0.1 mm；
③
轴与密封腔内径的同轴度允许值：当轴径≤50 mm
时为
0.2 mm
；
当轴径
>50 mm
时为
0.25 mm
。
④
轴与密封腔端面的垂直度允许值：当轴径≤50 mm
时为
0.04 mm
；
当轴径
>50 mm
时为
0.06 mm
。
若轴承质量不好、安装位置不正确及加工不良，均会造成精度超标，
必须进行校正或重新装配。
2
安装前对机械密封的检查
①
机械密封端面应无气孔和裂纹，表面粗糙度≤0．
2 m
，避免泄漏
和早期磨损。
②
动环内径与轴颈的间隙值控制在
0
．
2
—
0
．
4 mm
之间，避免密封
圈挤出或浮动性差。
③
静环与密封圈装配部位的配合尺寸精度为
H9
／
h8
，避免泄漏。
④
密封圈压缩余量应适当，橡胶
0
形圈的允许值为
0
．
5
—
1 mm
。
⑤
弹簧的自由度应一致，弹簧两端面应保持平行，避免弹簧压力不
平衡产生端面单边磨损。
3
机械密封的安装要求
①
安装机械密封的工作长度由装配图确定，弹簧的压缩量取决于弹
簧座在轴上的定位尺寸。首先固
定轴与密封腔壳体的相对位置
(
以壳体垂直于轴的端面为基准
)
，
并作
记号，然后计算弹簧座的定位尺寸位
置。若安装位置不当，弹簧比压过大或过小易使机械密封早期磨损、
烧伤或泄漏量增大。
②
在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油，
减少摩擦阻力。
若不宜用油，可涂肥皂水。
③
非补偿环与压盖一起装在轴上时，注意不要与轴相碰，以免密封
环受损伤，然后将补偿环组件装入。
弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
④
在未固定压盖之前，应检查是否有异物粘附在摩擦副的接触端面
上，用手推补偿环作轴向压缩，松
开后补偿环能自动弹回，无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
⑤
不要损伤密封圈及密封端面，注意弹簧座不要偏斜，保证静环密
封端面与轴的同心度。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考