搪胶生产过程中有严格的要求和注意事项，以确保产品质量。首先，参考《分模表》获取搪胶资料，对搪胶颜色要进行精确控制，确保2分钟内完成并无杂点、生胶、气泡、刮花或变形。搪胶件完成后，需整齐地放入炉中。
在注射环节，啤件需避免水纹、气泡、混色、走水不齐以及缩水等问题。去除水口时，使用专用工具如水剪或批犴锋刀，避免用力过猛导致损坏。
喷油阶段，对漆面要求极高。不允许有油污、甩油、飞油、刮花、起牙或边缘处理不平整的情况。颜色需准确匹配。甩油的原因通常是喷油前胶件未清洁干净，有油污导致油漆不均匀附着。
油漆外观方面，应保证其光泽度、颜色一致，无飞油、油色过界、不到位的情况。避免露底、裂纹、气泡，以及工序缺失导致的掉油率超过4%。碰花、擦花和油漆污染也是不允许的，同时需确保无异味。
移印外观同样要求严格，颜色要准确，图案位置无误，清晰无模糊、起毛或甩油。掉油率同样不能超过4%，且要注意避免氯泡、裂纹以及刮花和污渍。移印过程中，不能少做任何工序，防止漏印。
每个环节都需要细致的检查和操作，以确保最终产品的高质量。只有严格遵循这些要求，才能生产出符合标准的搪胶产品。
扩展资料
搪胶是一种做玩具材料，有点软，有很好的特性，一般用于做公仔，一般是空心的，但是也有实心的，成本会高点。自从1924年德国诞生了世界上第一台搪胶(ROTOCAST)机器，并成功制作第一个玩具“巧克力兔子”那天起，搪胶独特的塑造力注定将为这个世界带来无穷的视觉新感受。伴随着一系列代表作品的风靡和流行，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。