知道了电极丝的性能特点和种类，接下来我们需要知道怎样辨识电极丝的好坏。
目前我国只能生产黄铜电极丝，虽然有厂家在试制镀锌电极丝，但是要达到国际水平还有很长的路要走。特别是现在主流的镀层电极丝，全部都有专利保护。国内厂家只有加大研发投入和进行自主创新，否则很难取得突破。
就黄铜丝而言，国内市场上的产品质量也是参差不齐的。高品质的黄铜丝，其母线一般都是采用电解铜为主要原料进行精练，通过连铸连轧工艺，并经过高速连续退火拉丝而成。但是国内母线普遍采用上引冷轧法，并且掺入了相当比例的废铜，所以与国际一流黄铜丝相比在质量上有明显的差距。由于国内电极丝制造商之间价格竞争激烈，所以只能采用这类价格低廉的母线。从0.90-1.20mm的母线到电极丝成品，还要经过拉丝和退火工艺，国际上普遍采用了德国和日本的连续退火的全自动拉丝机，质量上更容易控制。而国内厂家主要采用台资企业生产的传统拉丝机（伸线机），拉丝与退火分开进行。近年来也有不少厂家进行了连续退火的改造，但是在稳定性和自动化程度上还需要进一步提高。
最近两年来进口黄铜丝在国内市场的份额已经大幅下降，市场上很多所谓进口货，其实都只是贴上了洋文的标签而已。但是作为最终用户，怎样鉴别电极丝的好坏呢？以下方法可以简便而准确的排除假冒伪劣产品： 1、认准商标，不购买无生产厂名、无授权代理证书、无进口报关单的“三无”产品；
2、坚持“便宜无好货”的准则，参考国内电解铜的价格，如果电极丝的价格很接近原材料的价格，那么它只可能是用废铜再生的材料生产的；
3、“实践是检验真理的标准”，在设备工作状况正常的前提下，使用设备商提供的标准加工条件无法进行加工的电极丝，一定是品质不好的。
“不同的加工，采用不同的电极丝”
1、工厂现有设备的加工能力是否满足业务增长的需要？
a)设备是否24小时运行？
b)是否需要经常性外发加工？
c)是否准备添置新的设备？
如果在采用黄铜丝的情况下，设备即使24小时运行也不能满足加工需求，而不得不靠外发加工来弥补，同时也在考虑增加更多的设备，那么这样的工厂首先可以尝试换用效率更高的镀层电极丝，也许可以即刻缓解迫在眉睫的加工矛盾而不必一下投入太多的资金。在设备数量不变的情况下，减少外发加工量还可以带来直接的效益。
2、工厂线切割加工的工时费率在同行业内处于什么水平？
这直接反映出工厂的竞争能力。由于工时费率往往受行业平均水平的制约，相同的费率水平下，利润的多少取决于工厂最大限度的提高生产效率和降低费用的能力。
3、工厂对现在的加工质量满意吗？
如果长期以来都是使用黄铜电极丝而加工质量经常出现问题，需要返工，造成延期交货，导致客户的不满，那么换上别的电极丝能不能提高加工精度和表面质量？对于不同的工件材质，有没有考虑过选用不同的电极丝而得到有更好的加工效果？这同样会影响到工厂的加工成本和效益。
便宜的黄铜丝其实并不是最经济的选择。事实上，经过革新设计的高性能电极丝与现代先进的线切割机配合可实现比标准的黄铜丝更高的生产效率。这种对生产效率的贡献比起电极丝本身增加的成本来说要大得多。“不同的加工，采用不同的电极丝”，能够给线切割用户带来更好的盈利能力。
