钢筋受拉破坏四个阶段

如题所述

钢筋受拉破坏的四个阶段:
1. 弹性阶段:在这个阶段,随着荷载的增加,应变与应力成正比增加。如果卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形。这一范围内,应力与应变的比值为一常量,称为弹性模量E。弹性模量反映钢材的刚度,是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。低碳钢的弹性模量E通常在2.0×10^5至2.1×10^5MPa范围内,弹性极限通常在180至200MPa之间。
2. 屈服阶段:在这个阶段,应力与应变不再成比例,开始产生塑性变形,应变增加的速度大于应力增长速度,钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。低碳钢的屈服点通常在195至300MPa之间。该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动或来回窄幅摇动。钢材受力达屈服点后,变形即迅速发展,尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。因此,设计中一般以屈服点作为强度取值依据。
3. 强化阶段:在这个阶段,抵抗塑性变形的能力又重新提高,变形发展速度比较快,随着应力的提高而增强,称为抗拉强度,用бb表示。低碳钢的抗拉强度通常在385至520MPa之间。抗拉强度不能直接利用,但屈服点与抗拉强度的比值,能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小,表明材料的安全性和可靠性越高,结构越敬行安全。但屈强比过小,则钢材有效利用率太低,造成浪费。低碳钢的屈强比通常在0.58至0.63之间,合金钢在0.65至0.75之间。
4. 颈缩阶段(破坏):在这个阶段,材料变形迅速增大,而应力反而下降。试件在拉断前,于薄弱处截面显著缩小,产生“颈缩现象”,直至断裂迅速发生。通过拉伸试验,除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外,还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力,它是钢材的一个重要性指标。钢材塑性用伸长率或断面收缩率表示。
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