数控机床在钣金加工过程中发挥着怎样的作用

如题所述

1.提高下料准确度
剪板下料在钣金加工过程中是第一道工序,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量。数控剪板机是由数控装置、伺服系统和测量装置及机床组成,可以精确地控制板材剪切尺度。数控剪板机使得大批量重复下料省掉划线、对线工序,提高劳动效率,并保证下料尺寸及下料对角线精准度。
2.让切割过程变得简单
数控水射流切割机完成复杂形状和开孔钣金件的加工,机床操作者根据零件图和工艺要求确定钣金加工方案编写程序,操作者也可以通过机床操作面板直接将程序写入程序内存中。数控水射流切割机使复杂形状结构加工变得简单,使多孔零件钣金加工一次定位切割成型,提高切割过程加工效率。
3.成型数据看得见
折弯是钣金加工中一道成型工序,合理选择模具宽度、弯曲圆角半径、压力值、保压时间等参数非常重要。数控折弯机根据输入参数自动调整板料幅面,通过数控系统计算折弯所需压力和接触时间等相关参数,所有参数显示在屏幕上,这样在加工件成型过程中,可以做到精细加工,有据可依。
在生产中应用数控机床提高钣金加工能力,可以塑造出口碑好的钣金加工厂家。数控技术能解决钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题,随着数控技术不断发展,钣金加工计算及加工设备也朝着联动和复合加工方向发展。
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