1．什么是MES系统
中文全称：制造执行系统
英文全称：manufacturing execution system
简 称：MES
2. MES系统作用
MES主要用在生产制造行业，MES系统由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。
3. MES系统前景
MES系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 是企业实施工业4.0，迈向智能工厂，智能生产的三大要素之一。
生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
随着制造企业的增多，市场需求逐渐由增量市场的抢占转变为对存量市场的竞争。行业竞争越来越激烈，行业平均利润水平越来越低。与此同时中国目前传统制造企业还面临着，国内人口红利消失，用工成本增加。故制造企业通过以数字化信息系统为驱动，实现优化内部生产流程提高自身生产、经营、管理以及决策的效率和水平已经变得刻不容缓。
智能制造路径遵照“中国制造2025”定义的“2.0补课，3.0普及，4.0目标”的路线图，以信息支撑业务模式为起点，提升至数字驱动商业模式，延展推进达到知识驱动形智能生产模式。
依据智能制造的发展路径，豪森智源制定了智能制造未来的蓝图，以海量连接赋能N个行业过程，从而打造智能化生产车间；利用AI分析、大数据收集、边缘计算服务器等新一代智能分析手段让生产智慧起来。
我们以云架构、微服务技术为基础，构造了一个覆盖生产全业务、多套件的信息化运营系统，使得企业从单个装置、单个车间的优化，转向制造全过程的优化，从一个工厂的布局改变，带动全产业的智能制造。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面，我们的MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结，不断为企业带来价值
1、生产管控方面，通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2、工艺优化方面，通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本
3、质量追溯方面，围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯
4、资产管理方面，实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修
经历众多制造型企业的不断打磨，智源MES系统运用自身特有的柔性化制造、拉动式生产等技术给企业带来全新便捷的生产管理体验，以信息引领工业化，带来企业突出重围。
mes系统
需要过程管理的地方都可以用到mes系统
前景很好，mes是做数字化智能化网络化的一个工具，现在国家提倡工业制造2025，可以说是前景一片光明。
现在MES生产管理系统应用领域比较广，在汽车、电子通信、石油化工、冶金矿业和烟草等这些领域，还有生产领域，制造领域，数字化工厂，物流等领域内都使用MES生产管理系统。
制造业中的MES生产管理系统可以帮助企业完善管理层级，提高生产管理水平和生产效率，还可以保证产品质量，查看生产库存，维护客户关系等优势。换句话说，MES生产管理系统也是企业的核心，而且现在已经在进一步的更新换代，实现了人工智能化，是基于指标、数据、实时的、柔性的、敏捷的制造系统。
当然随着系统的不断升级和应用，现在已经分为流程型和离散型，这两种类型不同，应用的领域也不相同，流程型MES主要用于冶金、化工、钢铁等流程行业，离散型MES系统主要用于汽车、 3C、工程机械等离散行业。从国内目前MES应用来看，流程型MES应用更广泛，离散型MES应用刚刚开始。
从下游应用领域来看，国内MES行业主要集中于五大领域，分别是汽车、电子通信、石油化工、冶金矿业和烟草这五大领域。前五大领域应用占比超过50%。
通过以上的介绍，现在应该对MES生产管理系统应用领域应该有了一定的了解，总之，应用领域比较广，适合我国90%的生产制造型企业，车间。
MES是什么系统：（网页链接）
MES系统中文全称“制造执行系统” ；英文全称：manufacturing execution system；简 称：“MES”。其对企业的制造生产具有很大的作用。帮助企业提高生产效率，管理效率，质量问题，有效的执行生产计划等。
mes系统用在什么地方：
根据MES系统功能，优势和市场需求综合了解到，MES应用领域比较广阔，集中在汽车、电子通信、石油化工、冶金矿业和烟草等这些领域，还有一些众多的生产领域，工业化企业，制造业都可以采用mes系统。为企业建设了高度智能的数字化工厂，在工程技术、生产和供应链等角度显示了MES系统的强大功能。
制造企业mes系统管理软件，可以帮助企业完善管理层级，流程，提高生产效率，保证产品质量，查看生产库存，维护客户关系等优势。换句话说，MES系统是是工业软件的核心。现在逐渐升级到第四代系统，已经实现人工智能化，是基于指标、数据、实时的、柔性的、敏捷的制造系统。
还随着mes系统进一步升级，已经分为流程型和离散型。流程型MES主要用于冶金、化工、钢铁等流程行业，离散型MES系统主要用于汽车、 3C、工程机械等离散行业。从国内目前MES应用来看，流程型MES应用更广泛，离散型MES应用刚刚开始。
从下游应用领域来看，国内MES行业主要集中于五大领域，分别是汽车、电子通信、石油化工、冶金矿业和烟草这五大领域。前五大领域应用占比超过50%。
通过以上的介绍，可以总结出，mes系统软件应用领域比较广，功能强大，适用于众多生产，制造领域。
mes系统前景：（网页链接）
MES系统在发展历程中，伴随着系统的不断完善，功能齐全，可以应用于现在大部分企业。当然MES系统经历了四代产品更替。现在第四代MES系统是基于指标、基于数据、基于约束的实时的、柔性的、敏捷的制造系统。
现在MES分为流程型和离散型。流程型MES系统主要用于冶金、化工、钢铁等流程行业，离散型MES主要用于汽车、 3C、工程机械等离散行业。现在我国国内使用情况来看，更广泛的应该是流程型MES，而离散型MES应用刚刚开始。
但是经过市场数据调研发现，MES系统在未来几十年内具有广阔的发展空间，复合增速保持在40%左右。未来平均增幅保持在40%左右。并且从增速对比上看，国内MES市场相对国际市场增速显著更高，这也得益于国内较大的工业自动化改造实践。
其实MES系统具有广阔的发展前景主要还是由于自身具有强大的优势，为企业提高生产效率，加强管理，提高生产质量等众多优势。
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