相对手工电弧焊来说好学一些，学成的时间大约为手工电弧焊时间的1/3到1/2，操作比较简单。学习二保焊的关键在调节焊接参数，焊接的角度和焊丝伸长量等。
学习二保焊技巧：
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
二保焊工作流程及注意事项：
1、施焊前，必须对焊接部位及焊接母材的周边表面进行清理，使用砂轮打磨出金属光泽，以上范围内的油、锈、水等有害物质必须清除干净；
2、焊缝的返修严格执行工艺的规定或原焊接工艺；
3、焊缝焊接工艺有预热要求时，补焊前必须按工艺严格预热；
4、严禁在焊槽周边的母材表面起弧，应特别注意起弧和收弧的焊接质量；多层焊时，焊道的起弧位置应错开一定距离；
5、每焊完一道焊缝，应认真清理焊渣，并检查焊道质量，发现缺陷应及时消除后，方可继续施焊；
6、焊接时必须按工艺控制焊接电流及层间温度，防止发生过热而影响焊缝的使用性能，不允许用大幅度的横向摆动慢速焊堆方式进行补焊；
7、对于厚度较薄或尺寸要求严格的产品，返修时应采取防变形措施。
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