合金的充型能力不好时,易产生哪些缺陷?

Question

如题所述

Answer 1

合金的充型能力不好时，易产生产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣等缺陷。

合金的充型能力的影响因素：

（1）结晶特性：恒温下结晶，流动性较好；两相区内结晶，流动性较差。

（2）结晶潜热：潜热越大，流动性越好。

（3）合金液的比热、密度越大，导热系数越小充型能力好。

合金的浇注条件：

（1）浇注温度：指浇注时液态合金所处的温度。充型能力随着浇注温度的升高而明显增强，但如果浇注温度过高，液态合金吸气增多、氧化严重，铸件容易产生缩孔、缩松、黏砂、气孔、夹杂等缺陷。因此，在生产中必须严格控制浇注温度，在保证液态合金能够充满铸型的前提下，尽可能采用低的浇注温度。 

（2）充型压力（浇注速度）：液态金属在流动方向上所受的压力称为充型压力。充型压力越大, 则流动速度越快，充型能力越强。

合金的铸型条件：

铸型条件主要是指铸型导热能力和铸型对液态合金的流动阻力而言。

铸型中凡能增加金属流动阻力，降低流速和加快冷却速度的因素，均能降低合金的充型能力。铸型导热能力差，散热慢，则合金保持在液态的时间长，充型能力好。例如，在相同过热条件下，液态合金在砂型中的充型能力比在金属型中好。

浇注过程中，铸型型腔中的气体若能顺利排除，则可提高液态合金的充型能力。此外，零件壁厚、复杂程度对充型能力也有影响。

为了改善铸型的充填条件，在设计铸件时，应选择适宜的壁厚。在造型工艺上可采取相应的措施，如加高直浇口、扩大浇口截面积、安置出气口等。此外，特种铸造中的压力铸造、离心铸造等充型能力好。