M5的螺距是0.8mm，表示为 M5×0.8，这是普通粗牙螺纹的螺距。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。
单线螺纹的螺距等于导程；如果是双线螺纹，一个导程包括两个螺距，则螺距等于导程/2；若是三线螺纹，则螺距等于导程/3。因此螺距和导程之间的关系可以用下式表示：螺距=导程/线数，即S=nP。
扩展资料
螺纹的大径由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的，而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现即中径小则大径大，反之中径大则大径小。
对需进行热处理和表面处理等加工的零件，考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上，如M8的外螺纹在搓(滚)丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜。
内螺纹小径的基本尺寸计算(D1)：
螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数。
例：内螺纹M8的小径基本尺寸8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647。
M5的螺距标准螺距是0.8mm，细螺距是0.5mm。
螺距计算方法如下：
1、公制螺纹，如M20X1.5，其中1.5mm就是螺距，不用计算；
2、英制和美制螺纹的算法是，用25.4mm除以一英寸内的牙数，就是螺距。
对于普通螺纹，牙型角为60度，那么就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不能用公式算出来的，而是国标规定的定值，不同直径的螺纹有着不同的螺距，而且有粗扣细扣之分，只能死记硬背。
螺距是国家规定的，牙型角60度是定值，已有两个已知条件，那么用三角函数即可得出牙高=0.833螺距。
内螺纹中径 D=D-0.6495P
外螺纹中径 d=d-0.6495P
内螺纹小径 D=D-1.0825P
外螺纹小径 d=d-1.0825P
内螺纹大径 D--内螺纹（公称直径）
外螺纹大径 d--外螺纹（公称直径）
扩展资料
螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。 一般在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。航模中的螺距：螺旋桨在空气中旋转一圈桨平面经过的距离。
磁场中粒子螺距：如果带电粒子进入均匀磁场B时，其速度v与B之间成θ角，则粒子将作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB)
螺旋CT螺距：螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。
参考资料来源：百度百科-螺距
参考资料来源：百度百科-公称直径
本回答被网友采纳M5的螺距是0.8mm，表示为 M5×0.8，这是普通粗牙螺纹的螺距，就是最常用的。
拓展资料：
螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
第一个描述螺旋物的人是希腊科学家阿基米德(约公元前287年-公元前212年)。阿基米德螺旋是一个装在木制圆筒里的巨大螺旋状物，用来把水从一个水平面提升到另一个水平面，对田地进行灌溉。真正发明者可能并非阿基米德本人。或许他只是描述了某个已经存在的东西。说不定是古代埃及的能工巧匠们设计了它，以用尼罗河两岸的灌溉。
主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。
不是特殊场合不必标注配合等级。