新布袋投入使用前，须进行预涂灰，使预涂层均匀分布在滤袋表面，以保护滤袋在锅炉启动时大量油烟污染布袋，防止糊袋，延长滤袋使用寿命。具体操作步骤要求如下：
1、布袋预涂灰是在锅炉点火前使用引风机进行的；
2、布袋预涂灰时应确保清灰系统不工作；
3、将装满粉煤灰的专用罐车输灰管接到预喷涂装置的接管上，压紧接口密封好。
4、启动2 台锅炉引风机，风机开度逐渐增大到40％以上。
5、先开启同一烟道的其中1 个通道对应出、入口挡板门，关闭其他通道的出、入口挡板门， 开启罐车的灰泵打灰。
6、根据滤室的压差增加判断预涂灰结果，当对应通道的压降增加到200-300Pa( 花板上下压差) 时，就获得了充分的预涂灰。
7、检查涂灰均匀性：人员要进入除尘器净气室内逐个室检查预涂灰的情况。方法是将滤袋抽出检查。以观察不到布袋本来的外表面为标准。如发现涂灰不均匀，检查系统，找出原因，重复预涂灰操作步骤，直到检查合格为止。
1、布袋预涂灰是在锅炉点火前使用引风机进行的；
2、布袋预涂灰时应确保清灰系统不工作；
3、将装满粉煤灰的专用罐车输灰管接到预喷涂装置的接管上，压紧接口密封好。
4、启动2 台锅炉引风机，风机开度逐渐增大到40％以上。
5、先开启同一烟道的其中1 个通道对应出、入口挡板门，关闭其他通道的出、入口挡板门， 开启罐车的灰泵打灰。
6、根据滤室的压差增加判断预涂灰结果，当对应通道的压降增加到200-300Pa( 花板上下压差) 时，就获得了充分的预涂灰。
7、检查涂灰均匀性：人员要进入除尘器净气室内逐个室检查预涂灰的情况。方法是将滤袋抽出检查。以观察不到布袋本来的外表面为标准。如发现涂灰不均匀，检查系统，找出原因，重复预涂灰操作步骤，直到检查合格为止。
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第1个回答 2019-10-26
首次启动布袋除尘器是最关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。
需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料：
75%小于20μm
50%小于15μm
25%小于5μm
1、打开进风口手动调节阀。
2、开始对布袋除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。
3、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对除尘布袋清灰。
4、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到最大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量（每个室18000m3/h）来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
5、将预喷涂车或鼓风机放在布袋除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接（如有的话）或打开灰斗人孔门。
6、持续向布袋除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。
7、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖（管帽）或盖上人孔门。注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。
8、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。
需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料：
75%小于20μm
50%小于15μm
25%小于5μm
1、打开进风口手动调节阀。
2、开始对布袋除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。
3、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对除尘布袋清灰。
4、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到最大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量（每个室18000m3/h）来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
5、将预喷涂车或鼓风机放在布袋除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接（如有的话）或打开灰斗人孔门。
6、持续向布袋除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。
7、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖（管帽）或盖上人孔门。注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。
8、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。
第2个回答 2017-09-24
新装的布袋用不到3个月就坏了，不管除尘布袋是质量好的，质量差的，都用不了3个月，根本没有到自燃老化的时候就坏了，正常使用一年多之久，有很多的生产企业采用生物质燃料作为锅炉燃料，有采用竹子下脚料的，有用木材下脚料的，玉米稻壳桔杆的等等，由于此等生物质燃烧时在烟气收尘中，含有大量可再燃的木碳式粉尘颗粒，布袋除尘器内含碳量太高，木碳粉积热，自燃，烧掉布袋，也有可能是火星进入布袋除尘器内引起阴燃，阴燃的面积增大，导致除尘器内粉尘着火，烧坏布袋，造成生产企业的布袋烧坏。
火星烧袋的原因：
1、锅炉为6T供热蒸气锅炉，使用燃烧材料为竹子下角料（竹粉，竹片）等材料。
2、由于此工况下，通过除尘管道内的火星粉尘多，且由于锅炉原烟，锅炉烟气氧含量高，正常为10%左右（8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数，造成氧含量过高,使可燃物具有了有氧环境。
3、加上系统的不密封性，和布袋清灰的压缩空气，氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.
4、不仅火星可以自由燃烧，除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为，可燃性材料，在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能，使其自身充满热能，自燃烧达到烧坏布袋。
5、火星烧袋的整个过程：火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面，部份火星吸灭，部份引起周边竹炭粉末冒烟,面积逐渐变大，在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易，这就形成了助燃，烧坏了布袋形成了必燃现象。
火星烧袋的原因：
1、锅炉为6T供热蒸气锅炉，使用燃烧材料为竹子下角料（竹粉，竹片）等材料。
2、由于此工况下，通过除尘管道内的火星粉尘多，且由于锅炉原烟，锅炉烟气氧含量高，正常为10%左右（8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数，造成氧含量过高,使可燃物具有了有氧环境。
3、加上系统的不密封性，和布袋清灰的压缩空气，氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.
4、不仅火星可以自由燃烧，除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为，可燃性材料，在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能，使其自身充满热能，自燃烧达到烧坏布袋。
5、火星烧袋的整个过程：火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面，部份火星吸灭，部份引起周边竹炭粉末冒烟,面积逐渐变大，在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易，这就形成了助燃，烧坏了布袋形成了必燃现象。
第3个回答 推荐于2018-03-01
很多布袋除尘器在安装使用前 会为除尘器里的布袋上涂抹上 改除尘器使用工况中的粉尘或者灰尘 这样做的主要目的就是 为了在正式使用后 避免除尘布袋出现因为突然过滤大量灰尘而造成的损坏 说白了就是为了保护除尘布袋 延长布袋的使用寿命本回答被网友采纳
第4个回答 2016-12-07
通过旋风除尘器或者是沉降室
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